高速加工中心主要由基本部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換工具系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成，基本部件由床體、柱子和工作站等大件組成，主要承受高速加工中心的靜態(tài)負(fù)荷和加工過程中的切割負(fù)荷，是一個(gè)非常剛性的部分。高速發(fā)展加工技術(shù)中心進(jìn)行主軸部件由主軸伺服控制電源、主軸電機(jī)、主軸箱、主軸軸承和傳動(dòng)軸等零件重要組成。主軸是高速加工中心的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)的好壞對(duì)高速加工中心的性能有很大的影響，它決定了高速加工中心的切削性能、動(dòng)剛度、加工精度等。數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)展以及通過電機(jī)等部分重要組成，是高速加工企業(yè)中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成生產(chǎn)加工處理過程的控制研究中心。自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。它是一種不同于其它數(shù)控機(jī)床的典型高速加工中心裝置。工序與工序間的刀具進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、進(jìn)擇、搬運(yùn)和交換學(xué)習(xí)任務(wù)。高速加工中心的輔助系統(tǒng)包括潤滑、冷卻、排屑、保護(hù)、液壓和隨機(jī)檢查系統(tǒng)。
 

　　高速加工中心工序集中帶來的問題：
 

　　高速加工中心的工序集中，該加工生產(chǎn)方式固然有其特別的優(yōu)點(diǎn)，但也帶來一些社會(huì)問題。比如：
 

　　(1)高速加工中心進(jìn)行粗加工后直接經(jīng)濟(jì)進(jìn)入一個(gè)精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后尺寸有變化。
 

　　(2)工作件由空白直接加工為成品，夾片中的金屬切割體積大，幾何變化大，沒有釋放應(yīng)力的過程，高速加工中心經(jīng)過一段時(shí)間釋放應(yīng)力后，使工作件變形。
 

　　(3)切屑不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響企業(yè)加工的順利發(fā)展進(jìn)行及零件材料表面工作質(zhì)量，甚至使高速信息加工技術(shù)中心刀具損壞、工件報(bào)廢。
 

　　(4)高速加工中心夾緊零件的夾具不僅要滿足克服粗加工中切削力大的要求，而且在精加工中要精確定位，零件的夾緊變形要小。
 

　　(5)由于ATC的應(yīng)用，使工件進(jìn)行尺寸、大小、高度發(fā)展都受到企業(yè)一定的限制，鉆孔技術(shù)深度、刀具長度、刀具直徑、重量等也要及時(shí)予以充分考慮。