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在磨削過程中產(chǎn)生的振動，一般來說是一種破壞正常磨削的有害現(xiàn)象。當(dāng)磨削速度高、金屬磨削量大時，常會產(chǎn)生強烈的振動。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，砂輪傳動電機安裝在小滑架上，電動機產(chǎn)生的振動將振源通過小滑架傳遞給砂輪。在磨削過程中，小滑架的橫向進給運動又通過砂輪將振動傳導(dǎo)在所磨的軋輥上，軋輥又將振動反饋給小滑架系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)的振動進一步加劇。磨削過程中工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的振動直接影響軋輥表面的質(zhì)量和生產(chǎn)率，在半精磨和精磨工序中如果振動不及時消除和抑制，那么在軋輥表面上必然映射直波形振紋。

大型軋輥磨床振源的產(chǎn)生主要來自如下方面：

(1)砂輪傳動電機不平衡，產(chǎn)生振動，這是主要因素。

(2)砂輪沒有做動、靜平衡，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。

(3)傳動的三角皮帶長短或松緊不一致產(chǎn)生振動。

(4)磨削力不均衡，金屬磨削層厚薄不均勻產(chǎn)生的振動。

(5)支撐頸架托瓦潤滑效果不好，或研合呈點、線狀時都會產(chǎn)生振動。

大型軋輥磨床消除振動的有效途徑

振動分為三種，消除磨削過程中產(chǎn)生的振動需要從磨床、砂輪、工件三個方面去著手。通過磨削試驗來研究工藝系統(tǒng)或磨床的振動，同時也可以通過改變對磨削過程有影響的工藝參數(shù)（如磨削用量）來控制磨削過程，從而限制振動的產(chǎn)生。

大型軋輥磨床消除強迫振動的途徑

消除強迫振動*的方法是找出外界的干擾力（振源）并去除之，如果不能去除，則可以采用隔絕的方法。砂輪傳動電機是安裝在小滑架上，雖然電機底座下部安裝了膠皮墊（增加阻尼），但是底板與小滑架上蓋板聯(lián)結(jié)處并沒有安置阻尼，這樣由于阻尼太小，振動并沒有消除，依然傳導(dǎo)在小滑架上。改進的措施是在底板與小滑架上蓋板處安裝膠皮墊，對電動機進行精細(xì)平衡。更換傳動電機皮帶，保證其松緊適度、長短一致。另外，對砂輪進行動、靜平衡調(diào)整，消除高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力。