無心磨床加工件粗糙度差的原因和排除方法-技術(shù)文章-無錫機(jī)床股份有限公司

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無心磨床加工件粗糙度差的原因和排除方法

閱讀：4187 發(fā)布時(shí)間：2021-8-18

　　無心磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：

　　1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。

　　2、若確認(rèn)主軸、軸承間隙過大，應(yīng)重新調(diào)整，前軸承間隙為0.008mm，后軸承間隙為0.012mm。

　　3、臺(tái)面潤滑油過多或過少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo)軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。

　　4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

　　5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

　　6、進(jìn)給量較大不超過0.02mm，并分粗磨、精磨。

　　7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過小，機(jī)床附近有振源等。

　　總結(jié)：無心磨床加工時(shí)工件砂輪、工件、導(dǎo)輪中心基本在同一平面比較合適

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