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關(guān)于前段時間有一個客戶說數(shù)控深孔鉆機床鉆出來的孔徑偏大問題，經(jīng)過我們技術(shù)反復整理找到了一些導致此類問題出現(xiàn)的因素：

 1、機床不穩(wěn)定導致。 在加工中機床的穩(wěn)定性對加工質(zhì)量影響大，如果機床不穩(wěn)定或者某些固件發(fā)生故障了可能會導致鉆孔偏大，明顯是在槍鉆裝夾位置或者軸承出現(xiàn)松動。還有種可能是導套偏大了鉆出來的孔也會偏大。

 2、槍鉆刀尖角度磨不到位。 這個因素是在于操機師傅的經(jīng)驗，現(xiàn)在很多操機師傅只會開機不會磨刀，到時很多時候出現(xiàn)斷刀崩刃，還會出現(xiàn)打的孔偏大的情況，由于刀尖未磨到位，刀尖與工件接觸時產(chǎn)生震動導致鉆孔過大或者直接斷刀崩刃。

 3、工件較硬或者有雜質(zhì)。 這種情況出現(xiàn)鉆孔偏大的幾率不大但是也存在可能性，工件過硬鉆孔時震動會比平常的大，而工件里面有雜質(zhì)的話也可能會導致鉆孔過大或者斷刀崩刃。

       另外有客戶反映鉆出斜孔的問題，主要原因還是工件裝夾不牢固加工時出現(xiàn)偏移或者在工件校直時出現(xiàn)人為失誤導致，就等于說鉆了個斜孔（有角度的孔）出來。