東莞望輝機(jī)械有限公司是一家民營企業(yè),創(chuàng)建于2007年,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)備齊全。公司自成立以來,憑借著高超的專業(yè)水平、成熟的技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、誠信為本的經(jīng)營理念、互利雙贏的營銷觀念,深受新老客戶的信賴,在機(jī)械雕銑機(jī)領(lǐng)域迅速崛起,產(chǎn)品供不應(yīng)求。
目前石墨的應(yīng)用非常廣泛，石墨的硬度很高，但因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)原因，石墨是屬于易切削的材料，就算如此，加工石墨也還是有難度的，尤其是對(duì)*的磨損較大，所以加工石墨應(yīng)注意以下方面：

（1）在工件頂面余量過大，用大刀手工鑼去余量時(shí)，切記不要鑼深。
（2）加工重要為頭個(gè)刀，因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤，避免損壞工件、*及機(jī)床。
（3）按照以下的方式試切程序：
①頭個(gè)高度為升高100mm，用眼去感覺是否正確；
②控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%；
③當(dāng)*接近(約10mm)加工面時(shí)，將機(jī)暫停；
④檢查剩余行程及程式是否正確；
⑤再次開機(jī)后，一手放在暫停掣上，準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī)，另一手控制進(jìn)給速度；
⑥當(dāng)*十分接近工件面時(shí)可再停止，必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。
⑦待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。
（4）輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核對(duì)，打開程式時(shí)，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。
（5）原則上在工件開粗時(shí)員工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等，必須離開之情況時(shí)，須請(qǐng)其它CNC組員或定時(shí)回來察看。
（6）做中光時(shí)，CNC技工應(yīng)特別注意開粗時(shí)沒有開到之處，防止*撞向此區(qū)域。

（7）程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費(fèi)太多時(shí)間，應(yīng)通知組長及編程師修改程序，剪去已行過部分。
（8）程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無把握時(shí)，可以吊高來行以觀察其過程，然后決定下一步動(dòng)作。
（9）加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時(shí)行速不能開快，以避免因振蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。
（10）工件加工過程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì)，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人，核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。
（11）當(dāng)采用超過200mm的*加工時(shí)，必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題，以避免蕩刀，同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。