全面認識雙端面磨床

雙端面磨床的認識與原理：

  雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。汽摩行業(yè)的活塞稍、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。

雙端面磨床特點：

  生產(chǎn)效率高。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。

  1.通過數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實現(xiàn)粗磨、精磨。

  2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償?shù)?，修正后位置補償功能；           3.系統(tǒng)最小設(shè)定單位為0.1μm，砂輪磨削參數(shù)值可顯示；

  4.采用直線電機、動平衡等技術(shù)工藝，大大提高了機床的功效。

磨削工件：

   各類雙端面需要精密磨削的金屬或非金屬材料工件，尤其是加工精度要求很高的薄壁工件，其共同的特點是：

  1.批量大。一般加工量都在一百萬件以上。

  2.適應(yīng)面廣。磨削的材料包括硬質(zhì)合金、鑄鐵高速鋼、銅鐵符合材料、磁性材料、陶瓷等。

  3.加工精度高。一般精度為平面度≤2μm；平行度≤3μm；粗糙度值Ra≤0.2μm。

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