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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 動力類型 | 機(jī)械 |
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工位 | 多工位 | 機(jī)床自重 | 約13kg |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
控制形式 | 數(shù)控 | 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 |
售后保修期 | 12個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 軸數(shù) | 多軸 |
主電機(jī)功率 | 15kw | 主軸錐度 | BT40 |
自動化程度 | 半自動 | 最大加工長度 | 2000mm |
最大加工厚度 | 200mm | 最大加工直徑 | 2000mm |
最大鉆孔直徑 | 3-40mm |
數(shù)控高速龍門鉆銑床2020
1、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式
移動式龍門:
移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
2、移動滑鞍:
移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
3、鉆削動力頭:
鉆削動力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水。
4、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進(jìn)行自動潤滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。
關(guān)于數(shù)控:
1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。
4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
5.斷電記憶功能
由于突然斷電等引起的操作停止,運用此功能可以快捷方便的尋找到斷電前鉆的最后一個孔的位置。操作人員可以快速進(jìn)行下一步操作,節(jié)約尋找時間。
關(guān)于售后:
1、對售出設(shè)備實行一年保修。
2、在設(shè)備安裝調(diào)試一年保修期內(nèi),對設(shè)備出現(xiàn)的各類非人為造成的故障及時免費提供維修服務(wù)。
3、設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)任何故障,若電話溝通不能解決,供方將隨即安排售后人員,省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)到場維修。
設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)和授課方式等技術(shù)培訓(xùn)等。
注:一切培訓(xùn)費用全免。
數(shù)控高速龍門鉆銑床2020
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