一、設(shè)備用途:
BOSM四工位法蘭數(shù)控鉆銑床系列主要用于圓形法蘭類加工,也可做半軸、平面平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔/銑削/攻絲/鉸孔/雕刻等工藝加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、四組液壓四爪自定心卡盤、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)線軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺(tái):
床身系鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用四組500mm四爪自定心液壓卡盤用于快速裝夾工件,床身兩側(cè)安裝有兩條超高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,定位完成后由兩組進(jìn)口高強(qiáng)度鎖緊力的導(dǎo)軌鉗制器牢牢定位鎖在導(dǎo)軌上,鉗制器完美鍥合且不損傷導(dǎo)軌滑塊,鉗制器開合時(shí)間僅為0.06秒,大大縮短加工時(shí)間,驅(qū)動(dòng)系采用總線值伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),使龍門作Y軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2、移動(dòng)式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,加重型橫梁高度達(dá)到800mm高度使其強(qiáng)度加強(qiáng),在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,導(dǎo)軌中心距加大并使用高強(qiáng)度法蘭滑塊,通過精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
3、移動(dòng)滑鞍:移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍加寬加重使導(dǎo)軌中心距加大上安裝有兩套超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副聯(lián)接高精度抱閘伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動(dòng)力頭:
鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密機(jī)械主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車,循環(huán)冷卻裝置配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵,供刀具內(nèi)外冷卻使用。
5.1自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
三、機(jī)床使用環(huán)境:
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1 環(huán)境溫度:0°~ 45°
四、技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | BOSM-S500 | |
大加工工件尺寸 | 外直徑(mm) | 50-500 |
工件大高度(mm)
| 300 | |
半軸類工件軸徑(mm) | ≤200 | |
軸類長(zhǎng)度(mm) | 700mm可根據(jù)地基增加
| |
工件大厚度(mm) ) | ≤鉆頭直徑5倍 | |
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量(個(gè)) | 1 |
主軸錐孔 | BT40 | |
鉆孔直徑(mm) | Φ2-Φ36 | |
攻絲范圍 | M6-M24 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30~3000 | |
主軸電機(jī)功率(kw) | 15 | |
主軸下端面到卡盤距離(mm)(mm) | 150-550mm±20 | |
龍門縱向移動(dòng)(Y軸) | 大行程(mm) | 2600 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸) | 大行程(mm) | 500 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z軸) | 大行程(mm) | 400 |
Z軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~4 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kw) | 1×2.4抱閘 | |
定位精度 | 500mm*500mm | ±0.03 |
分度精度 | 360° | ±0.001° |
重復(fù)定位精度 | 1000mm*1000mm | ±0.015 |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 3600×1650×2300 |
毛重(t) | (約)8.5 |
五、主要部件目錄:
名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
直線導(dǎo)軌、方軌滑塊 | 上銀/法蘭滑塊 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
滾珠絲杠 | TBI/5010滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
總選值數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝總線伺服系統(tǒng) | 中國(guó)北京 |
總線絕度值伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 | 凱恩帝 | 中國(guó)北京 |
總線值伺服主軸電機(jī) | 凱恩帝 | 中國(guó)北京 |
BT40機(jī)械主軸(內(nèi)出水) | 健椿主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
四爪自定心卡盤 | 圓牌 | 浙江 |
液壓站/液壓馬達(dá) | 京速 | 浙江 |
氣動(dòng)打刀缸 | 亞德客 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
高速旋轉(zhuǎn)接頭 | 羅托福斯 | 意大利 |
同步帶 | 伏龍8M*50 | 中國(guó)北京 |
接近開關(guān) | 奧托尼克斯 | 韓國(guó) |
其他主要電氣元件 | 施耐德/歐姆龍 | 日本/法國(guó) |
手持遙控盒 | 凱恩帝 | 中國(guó)北京 |
電線電纜 | 上海易初高屏蔽線 | 國(guó)產(chǎn) |
容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 滬潤(rùn) | 中國(guó)臺(tái)灣 |
高柔屏蔽線纜 | 易初 | 合資 |
1、以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商,遇有特殊情況供應(yīng)不上時(shí),雙方協(xié)商經(jīng)甲方書面同意,可采取同級(jí)產(chǎn)品替代,但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。
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