深孔磨床加工的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在，刀具細(xì)長，剛度差，強(qiáng)度低，容易引起刀具偏斜。在鉆削的過程中冷卻潤滑液難以進(jìn)入，散熱困難，排屑不易，經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的情況。深孔的口部經(jīng)常出現(xiàn)直徑變大，出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象，影響深孔磨床加工質(zhì)量。
   雖然，尼龍具有抗拉強(qiáng)度，沖擊韌性，摩擦系數(shù)小，耐磨等優(yōu)點(diǎn)，但同時也具有熱變形溫度低，導(dǎo)熱率低，熱膨脹大，收縮率大，易吸濕等缺點(diǎn)。如果需要進(jìn)行深孔加工的工件材料長而不直，彎曲超過20mm，不能采用機(jī)械校正的辦法，這將給深孔鉆削帶來很大的困難。
   另外，如果在沒有深孔加工專用設(shè)備，普通設(shè)備加工長度又不夠的話，可分析工件的特點(diǎn)，針對深孔鉆削技術(shù)的難點(diǎn)，確定在普通車床上采用兩端接刀的方法進(jìn)行鉆削。