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近年，隨著制造業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，對模具加工制造提出了極大的挑戰(zhàn)。各行業(yè)均提出了不同的加工要求，例如，光學儀器行業(yè)要求：無需研磨就要達到加工面粗糙度Ra<0.1µm以下；電子零部件行業(yè)要求: 加工細微形狀時，微小刀具要保證±2µm以下的加工精度；刀具行業(yè)要求：除加工極小孔徑（d≤0.03mm）外,還要保證加工效率；家電行業(yè)要求：微細加工同時保持加工效率和持久加工的穩(wěn)定性。

牧野一向秉承以客戶需求為導向，為滿足不同行業(yè)中對加工的精度、效率、粗糙度和穩(wěn)定性等要求，我們研發(fā)推出超精密、高速、高效率立式加工中心iQ300，輕松解決客戶的加工難題，助力模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，提升其產(chǎn)品的市場競爭力。

iQ意為智商，iQ300，顧名思義就是設(shè)備具有非常高的智商。標配45,000rpm高性能主軸，動態(tài)跳動0.2µm以下，全閉環(huán)0.005µm光柵尺，定位精度±0.001mm，重復定位精度±0.0005mm。高性能直線電機保證微細加工的敏捷性；高剛性機械結(jié)構(gòu)和滾柱絲杠、導軌保證機床優(yōu)異的剛性。為保持加工精度及長時間加工精度的穩(wěn)定性，降低機床受溫度變化影響，我們采取了很多對策，在機床內(nèi)部主要冷卻例如主軸、滾柱絲杠、直線電機、工作臺、床身等；在機床外部采用全封閉的熱防護罩、電器柜與床身立柱隔離等有效措施。

下面就列舉兩個加工實例，充分展現(xiàn)iQ300優(yōu)異的加工性能。

實例1：LED多腔模具型芯

LED型芯主要用于手機液晶屏側(cè)面顯示的背光源行業(yè)，加工面粗糙度要求Ra<0.05µm，同底面的交角R<0.03mm，加工后不許拋光。加工關(guān)鍵點在于：使用高速高精度機床；使用高性能cBN刀具以保證刀具的損耗；超高精度的CAD模型精度及CAM程序公差；控制軸的聯(lián)動技術(shù)（無轉(zhuǎn)向折痕）；合理的加工工藝，詳見下圖。

實例2：導光板模具

導光板是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過導光點的高光線傳導率，經(jīng)電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。加工關(guān)鍵點在于：使用高速高精度機床；機床特殊選配Cs功能；專用刮削刀具；的加工方法（Hale刮削功能）；合理的加工工藝。