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數(shù)控平面磨床的砂輪平衡該怎么解決？
數(shù)控平面磨床在磨削加工過(guò)程中，砂輪的振動(dòng)是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素，引起這種振動(dòng)的原因有工件和刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的擾動(dòng)以及砂輪不平衡引起的主軸振動(dòng)兩個(gè)方面。
前者一般可以通過(guò)數(shù)控平面磨床的減振設(shè)備有效地消除，而后者則主要通過(guò)對(duì)砂輪進(jìn)行平衡校正來(lái)解決。砂輪的平衡技術(shù)按自動(dòng)化程度可分為人工平衡、半自動(dòng)平衡和自動(dòng)平衡3類。目前人們?cè)谘芯堪胱詣?dòng)平衡的同時(shí)正致力于自動(dòng)平衡的研究。

安吉圓磨機(jī)械開發(fā)的一種數(shù)控圓臺(tái)磨床，通過(guò)振動(dòng)測(cè)試分析，指出平衡塊的安放位置，數(shù)控平面磨床停機(jī)后人工穩(wěn)定平衡配重塊，再開車進(jìn)行平衡測(cè)定。它基本代表了半自動(dòng)平衡的水平。

 

在自動(dòng)平衡中，機(jī)械式增重平衡器是發(fā)展早、應(yīng)用廣的一類。數(shù)控平面磨床自動(dòng)平衡目前在國(guó)外已發(fā)展為液體平衡（日本）和利用氟里昂作為平衡介質(zhì)的液汽平衡（美國(guó)）。本文研究的是一種利用增重平衡原理，根據(jù)振幅大小的變化規(guī)律，通過(guò)調(diào)整配重相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)砂輪動(dòng)態(tài)平衡校正的方法和裝置。

數(shù)控平面磨床砂輪屬于剛性轉(zhuǎn)子，剛性轉(zhuǎn)子由于其質(zhì)心與回轉(zhuǎn)中心不重合所引起的振動(dòng)響應(yīng)即旋轉(zhuǎn)失衡是磨床主軸振動(dòng)的重要因素。

 

鋸片磨床的未來(lái)發(fā)展的三個(gè)主要方向：
1、高精度：
  許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置。隨著圓磨機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。
2、自動(dòng)化：

  工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件，只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。

3、應(yīng)用軟件的開發(fā)
  現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問(wèn)題的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)柔性化。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，協(xié)會(huì)刀具委員會(huì)近年的工作就包括致力于建立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程無(wú)人看管或盡量減少看管。

另外，手工制作的刀具也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的要求。

同時(shí)通過(guò)開發(fā)軟件使機(jī)床拓寬操作的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下，合理地安排生產(chǎn)進(jìn)度。此外，加大機(jī)床功率，使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。