如何提高倒立式數(shù)控車床的出產(chǎn)能力
如何提高倒立式數(shù)控車床的出產(chǎn)能力
倒立式數(shù)控車床在機加工領域里算不上是太新奇的東西，它與傳統(tǒng)車床較大的區(qū)別，就如其名字一樣，它的主軸是立起來的?？雌饋砭椭皇菍⒅鬏S旋轉(zhuǎn)了不起眼的90度，但它帶來的不是形象上的改變。車床的主軸能像活動的上下料臂一樣拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期間也能應用所有運動過程。
本裝置由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進行工件取放的操作。短行程和結(jié)構(gòu)緊湊的設計實現(xiàn)了較短的裝夾和節(jié)拍時間。這樣可確保倒倒立式數(shù)控車床在加工經(jīng)常變化的批量尺寸及零件改型時具有較高的靈活性，既可以自動化生產(chǎn)又無需機械手。
在實際出產(chǎn)進程中，我們會發(fā)現(xiàn)，同一臺車床由不同的人員操作，出產(chǎn)功率在同一工作時間改變很大，許多車床的加工能力不能充沛體現(xiàn)，也不能發(fā)揮其更好的作用。在運用進程中，只有充沛考慮影響出產(chǎn)功率的各種因素，努力進步出產(chǎn)功率，才能充沛開發(fā)車床的出產(chǎn)能力。
為了提高車床的出產(chǎn)功率，有必要對車床加工過的零件進行細心的剖析，并明確材料、結(jié)構(gòu)特色和形狀公差要求、粗糙度等技能要求。以及零件的熱處理，在此基礎上，選擇合理的銑削工藝和簡略的加工道路。一般一個零件能夠有幾個不同的工藝進程，零件的工藝進程是不同的，其出產(chǎn)功率、加工成本和加工精度往往有很大的不同，因此要在確保零件加工質(zhì)量的前提下，確保零件的加工質(zhì)量。根據(jù)倒立式數(shù)控車床出產(chǎn)的具體情況，盡或許進步出產(chǎn)功率，降低出產(chǎn)成本，擬定合理的加工工藝。