加工中心數(shù)控軋輥磨床鋼板防護(hù)罩廠家定做

安裝如有特殊要求，如安裝型式、安裝孔位置、導(dǎo)軌旁有油管、擋板等干涉物等，都應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。
我們?cè)诳蛻粲嗀洉r(shí)常遇到這樣的情況：由于供應(yīng)外協(xié)人員對(duì)導(dǎo)軌防護(hù)罩技術(shù)性能不清，訂貨時(shí)難以填清上述參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)法進(jìn)行，往返詢問(wèn)，拖延了交貨期或難以安也有的在結(jié)構(gòu)型式及材料的選用上，不依常規(guī)，零部件自行設(shè)計(jì)時(shí)，又不熟悉金工藝，若按來(lái)圖施工，制造時(shí)往往差錯(cuò)頻出，反而事倍功半，或造成報(bào)廢多有的客戶在訂貨到未能注明安裝要求，致使安裝時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩。

客戶在提供導(dǎo)軌截面圖、防護(hù)罩外形圖時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)與所填參數(shù)表的*性，否則將會(huì)造成產(chǎn)品與圖紙不符，責(zé)枉歸屬難辨。
支承型式采用滑動(dòng)或滾動(dòng)，除了根據(jù)隨行速度<12m / min用滑動(dòng)）及導(dǎo)管精度外，還要考慮空間位置，因滾動(dòng)式防護(hù)罩高度及小收縮后尺寸都比滑動(dòng)式為大。中、高速防護(hù)罩還應(yīng)采用彈簧或連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

剛性罩的節(jié)數(shù)可由下式確定 
 柔性單一般以5致7摺為一節(jié)。
防護(hù)罩配置的導(dǎo)軌型式是設(shè)計(jì)時(shí)選擇支承型式、位置、防護(hù)罩外型尺寸時(shí)很重要的依據(jù)，所客戶能向制造廠提供導(dǎo)軌截面圖，特別是斜導(dǎo)軌、異形截面導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)軌。
為了保證機(jī)床切削行程，一般可在導(dǎo)軌尾部延設(shè)輔助導(dǎo)軌，高精度機(jī)床為保護(hù)導(dǎo)軌精度也需要增設(shè)輔助導(dǎo)軌。 2安裝、使用和護(hù)

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2 · 1安裝
防護(hù)罩的安裝正確與否，直接影響其使用性能。剛性防護(hù)罩在安裝時(shí)嚴(yán)禁磕碰，以免劃傷罩面，損壞滑塊、滾輪及刮舌。大型防護(hù)罩在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在防護(hù)罩是收縮狀態(tài)時(shí)使用鋼管穿于吊裝工藝孔或吊裝手橢，小心輕放，避免將鋼纜直接系吊在罩板上。柔性罩表面質(zhì)地柔軟，安裝時(shí)不得與刺物相接觸，也不得觸及水、油污類物質(zhì)，以免損傷污染。

  安裝時(shí)，罩身與安裝連接板一定要保持垂直位置，如有偏位，運(yùn)行時(shí)將會(huì)出現(xiàn)卡死和噪音現(xiàn)象，甚至罩身曲參脫節(jié)，滑塊脫軌。根據(jù)我們收集的信息反饋，有不少用戶就是因?yàn)榘惭b時(shí)忽了這個(gè)問(wèn)題，導(dǎo)致使用異常，要求派員修理。安裝后，應(yīng)來(lái)回運(yùn)行數(shù)次，使各節(jié)滑動(dòng)自如，各節(jié)支承均與軌面接觸，切忌強(qiáng)扣硬拉。可通過(guò)適當(dāng)修銼滑塊支承面及側(cè)隙予以調(diào)整<通常在制造時(shí)，支承滑塊及側(cè)面銅襯取上公差）。

2 · 2使用
機(jī)床鋼板防護(hù)罩廠家提示您使用防護(hù)罩時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
（1） 無(wú)論剛性或柔性防護(hù)罩，一般都不準(zhǔn)踩立。大型罩為調(diào)整維修方便起見，設(shè)計(jì)時(shí)在*節(jié)可增復(fù)花紋鋼板罩。

（2） 運(yùn)行時(shí)罩面上不得放置工具及雜物，也不能用油、水等沖洗。
（3） 罩體在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)持中，切忌突然加速，或側(cè)隙全部偏于一邊。
<4）柔性罩罩面上不得濺上切屑，謹(jǐn)防火種。