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中國(guó)臺(tái)灣VMC650立式加工中心機(jī)床

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  • 型號(hào) VMC650
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 棗莊市

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更新時(shí)間:2019-06-27 11:39:04瀏覽次數(shù):897

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 導(dǎo)軌類型 硬軌
工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái) 換刀方式 機(jī)械手換刀
機(jī)床自重 1500kg 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 三軸聯(lián)動(dòng)
軸數(shù) 三軸    
中國(guó)臺(tái)灣VMC650立式加工中心機(jī)床
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。

詳細(xì)介紹

中國(guó)臺(tái)灣VMC650立式加工中心機(jī)床 

中國(guó)臺(tái)灣VMC650立式加工中心機(jī)床 

一、主要性能和特點(diǎn)

本機(jī)床公司引進(jìn)技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床廣泛應(yīng)用于*、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用封閉式立式防護(hù)罩。

機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念,可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

 

2、高剛性、高精密主軸:采用中國(guó)臺(tái)灣丹銓/鍵椿主軸BT40-120mm。

  (1)主軸電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng),可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。

  (2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承,高速、高精密,高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

  (3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保優(yōu)佳的加工精度。

3、采用中國(guó)臺(tái)灣C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動(dòng)剛并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、X、Y、Z軸采用原裝中國(guó)臺(tái)灣重載導(dǎo)軌,線軌寬度35mm,線軌滑座為加寬加大處理,特別是Z軸的滑座加長(zhǎng)。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強(qiáng)力切削,同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。

5、裝有12T斗笠或16T中國(guó)臺(tái)灣岡田/德速圓盤(pán)式刀庫(kù),圓盤(pán)刀庫(kù)換刀速度快,精準(zhǔn)。

6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長(zhǎng)其使用壽命。

7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí),機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證不震動(dòng)。(外形客戶可根據(jù)自己要求選擇樣式)

8、采用*的KND1000M-C值操作數(shù)控系統(tǒng),伺服電機(jī)采用*的北京KND自帶伺服電機(jī)值編碼器與電機(jī),確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑,精度高等優(yōu)點(diǎn),具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。支持四軸聯(lián)動(dòng)。

9、配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng):采用我們*的主動(dòng)式油壓供油系統(tǒng):由操作系統(tǒng)直接控制,按照運(yùn)動(dòng)需求自動(dòng)分配供油,精確控制供油部位與油量,大大降低了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)又避免了由于潤(rùn)滑油而污染冷卻液的情況,*的延長(zhǎng)了冷卻液的使用時(shí)長(zhǎng)又保證了供油的均衡與潤(rùn)滑。

10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國(guó)家電氣安全規(guī)范,確??刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。

11、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動(dòng)軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測(cè)優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用*的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。

二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

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