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　　益全加工中心可以在一次裝夾中完成工件的全部機(jī)械加工工序，滿足從粗加工到精加工的全部加工要求，即適用于單件小批量生產(chǎn)也適用于大批量生產(chǎn)，減少了加工時(shí)間和生產(chǎn)費(fèi)用，提高了數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)性。

　　用戶對(duì)金屬加工機(jī)床的技術(shù)要求越來越高，市場(chǎng)對(duì)機(jī)床生產(chǎn)廠家的壓力也越來越大。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)為用戶提供高質(zhì)量的機(jī)床，以經(jīng)濟(jì)性的價(jià)格占領(lǐng)市場(chǎng)。為機(jī)床用戶提供高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性的加工設(shè)備是機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)在當(dāng)前和未來的發(fā)展目標(biāo)，只有通過增加生產(chǎn)能力和提高產(chǎn)品質(zhì)量才能達(dá)到這一目的。因此，要求數(shù)控鉆銑機(jī)床和數(shù)控加工中心必須能在一次裝夾中完成從粗加工到精加工直到拋光加工的全部加工工序。

　　益全五軸加工中心是專門為五軸加工中心動(dòng)態(tài)模擬、完成工件銑削加工而研制開發(fā)的產(chǎn)品，是新一代加工機(jī)床的代表。不僅可以用于單一工件的小批量生產(chǎn)加工，也適合于進(jìn)行大批量工件的加工。為了適合于完成5軸加工任務(wù)，該機(jī)床采用了龍門式結(jié)構(gòu)，使機(jī)床在占地面積較小的情況下有著z大的加工面積。機(jī)床的主要坐標(biāo)軸X、Y和Z坐標(biāo)軸的原點(diǎn)都以加工夾具為基準(zhǔn)，使得相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離保持小，機(jī)床允許的快速進(jìn)給速度和切削速度可以達(dá)到60m/min。機(jī)床高達(dá)10m/s2的加速度保證了它能夠以極快的速度運(yùn)動(dòng)到達(dá)位置。三個(gè)上置式的主坐標(biāo)軸采用的是平面-燕尾式的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)安裝在垂直的側(cè)壁上。采用這種配置形式后，機(jī)床有著很好的排屑性能，使加工不易受到切屑和污物的影響。機(jī)床的銑削主軸可以按照用戶的要求在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)選擇自己適合的銑削主軸。銑削主軸的具有z佳的保護(hù)性能，可在出現(xiàn)碰撞危險(xiǎn)的時(shí)候自動(dòng)在碰撞點(diǎn)停止。其軸向z大運(yùn)動(dòng)行程利用限位銷和電器限位開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)可能出現(xiàn)碰撞時(shí)，限位開關(guān)自動(dòng)切斷控制系統(tǒng)的電源，從而使整個(gè)機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)。

　　益全五軸加工中心配備了高動(dòng)態(tài)性能的扭矩電動(dòng)機(jī)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為金屬切削加工提供了非常大的自由空間?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)可以在工作臺(tái)上裝夾大型和重型工件。在加工工件時(shí)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以在不旋轉(zhuǎn)銑削頭的情況下加工工件的各個(gè)面。

　　銑削夾具的更換采用的是漸進(jìn)方式，機(jī)床內(nèi)部的夾具庫可以安裝常用夾具，如果加工過程中夾具更換的比較頻繁，使用的夾具數(shù)量比較多時(shí)，可以方便快捷的補(bǔ)充配備附加夾具庫，增加機(jī)床夾具庫的容量。