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　　四軸加工特點(diǎn)之是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于第四軸加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。旭陽(yáng)第四軸加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。

　　旭陽(yáng)第四軸加工中心的操作概要：

　　1.打開(kāi)電源與氣壓。

　　2.回原點(diǎn)在手動(dòng)操作面板上手動(dòng)選擇37(A)。

　　3.測(cè)量夾具的位置手動(dòng)選擇39(A)；注意此操作必須在S0坐標(biāo)系下執(zhí)行。

　　4.在操作界面中進(jìn)行刀具選擇。手動(dòng)選擇15(B)顯示當(dāng)前主軸上的刀具編號(hào),如果與實(shí)際刀具編號(hào)不符合則手動(dòng)選擇15(A)進(jìn)行刀具編號(hào)的選擇,直到與實(shí)際刀具編號(hào)一致。

　　5.進(jìn)行CAD圖形的繪制。按照加工面進(jìn)行繪圖,一個(gè)加工面對(duì)應(yīng)一個(gè)圖形,鑒于CAM程序?qū)D形的讀取順序建議從下到上的圖形繪制順序?yàn)?90度)(0度)(-90度)有助于加工時(shí)對(duì)加工面的直觀認(rèn)識(shí)；注意CAD制圖時(shí)所畫(huà)圖形必須是閉合的多段線(xiàn)。

　　6.在CAM程序中生成加工所需的機(jī)器代碼與坐標(biāo)系。

　　(1)打開(kāi)需要加工的CAD圖形；

　　(2)設(shè)置加工工藝參數(shù)；

　　(3)夾具優(yōu)化；

　　(4)生成代碼；

　　(5)加工原點(diǎn)計(jì)算,并記錄坐標(biāo)系數(shù)字。其中高度為型材的zui高點(diǎn),加工面與夾具定位面的距離(-90度)(0度)為0,(90度)為型材的寬度。

　　7.在操作界面中設(shè)置坐標(biāo)系并把計(jì)算的原點(diǎn)坐標(biāo)寫(xiě)入。

　　注意：在寫(xiě)入坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí),必須在S0坐標(biāo)系X、Y、Z都是0的時(shí)候才可以寫(xiě)入。如果不是請(qǐng)運(yùn)行(回零程序)。

　　8.打開(kāi)程序并開(kāi)始加工。