機(jī)床主要性能和特點(diǎn)

1.1本機(jī)床整機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。機(jī)床主導(dǎo)軌采用超音頻淬火，其淬火硬度控制在HRC48～52，淬硬層厚度可達(dá)3mm；床鞍采用貼塑處理，使機(jī)床導(dǎo)軌副增加耐磨性，減小阻尼系數(shù)，延長導(dǎo)軌壽命、提高精度穩(wěn)定性。整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，機(jī)床防護(hù)方式為半封閉，也可根據(jù)用戶需求選擇全封閉防護(hù)。

1.2 本機(jī)床主電機(jī)通過V型帶動，直接驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動；配以變頻電機(jī)，機(jī)床實(shí)現(xiàn)無極變速。

1.3 機(jī)床 X（橫）、Z（縱）向均采用絲桿專用軸承，并采用結(jié)構(gòu)布局，使機(jī)床X、Z 向的承載能力更強(qiáng)、動作更靈敏、精度穩(wěn)定性更高。X、Z 向設(shè)計時充分考慮了防水，在有可能進(jìn)水的地方均增加了密封結(jié)構(gòu)。

1.4主軸采用高精度軸承跨距支撐。可進(jìn)行恒線速切削，部件滿足高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速的要求。軸承采用哈軸雙列圓柱滾子軸承，滿足主軸的高剛性需求。

1.5 X、Z向走刀采用伺服電機(jī)驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動，反應(yīng)靈敏，具有良好的精度穩(wěn)定性；

1.6 機(jī)床標(biāo)配四工位電動刀架，刀方25×25。根據(jù)需求也可采用排刀形式。

1.7 本機(jī)的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護(hù)；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。

機(jī)床參數(shù)