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　　磨床磁性分離器是利用磁鐵特性，同極相斥，異極相吸的原理，在非鐵金屬外殼內(nèi)放置一定數(shù)量的排列有序的磁鐵，當鐵板分離器靠近或接觸到鐵金屬，磁場令鐵金屬材料充滿磁性，當這些鐵材料是鐵板時，因為事先磁場的排列原因，這些鐵板上的磁場都是同一個極，于是發(fā)生了每塊鐵板都極力排斥另一塊鐵板，這就形成了鐵板分離效果，但分離高度因磁鐵磁性大小不一樣。

 

　　磨床磁性分離器是針對減少沖壓工人在操作時可能出現(xiàn)的危險事故而設計，使用新型強力磁鐵，利用磁頭吸合鋼、鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個安全的距離，保證了生產(chǎn)時的安全性。

 

　　磨床磁性分離器的常見故障：

 

　　1、磨床磁性分離器顯示屏幕上表明，其濃度大于15ppm時，所產(chǎn)生的報警情況

 

　　產(chǎn)生此故障的原因分析中首先要想到是排油監(jiān)控是否有問題，在控制箱中的排油監(jiān)控系統(tǒng)，需要對其進行詳細的檢查，看看控制箱與其用電設備的是否正常，再檢查其控制狀態(tài)是否處于靈敏和可靠，指示屏幕上的指示燈是否正常發(fā)亮，再之后對其報警功能詳查，在“工作”位與“測試”位之間進行檢查，以示指示針是否有動作產(chǎn)生。對這些盤查之后諾正常，則可以依據(jù)這些，判斷出是磨床磁性分離器之中發(fā)生問題。

 

　　2、磨床磁性分離器安全閥間歇的跳動

 

　　出現(xiàn)這種故障，常見的原因可能是由于彈簧材料自身疲勞，從而致使其出現(xiàn)問題。也有可能是存在于排油裝置中的控制膜出現(xiàn)了問題，還有一種可能就是聚結元件出現(xiàn)了臟堵故障。

 

　　3、磨床磁性分離器控制屏上的燈亮，可是卻不見排油動作發(fā)生

 

　　可能是由于電磁閥自身出現(xiàn)了故障問題，所以需要對電磁閥進行詳細的檢查，判斷出電磁閥哪個部分出現(xiàn)了問題。也有可能是控制空氣出現(xiàn)了問題，應對其氣源與氣路進行盤查，還有可能是氣控閥出現(xiàn)了問題，應對其進行分解檢查。

 

　　4、磨床磁性分離器經(jīng)常性發(fā)生排油啟動和停止

 

　　可能是由于系統(tǒng)中存在泄漏，使氣體跑出至分離筒中，因此造成壓力變動，所以要檢查接頭處和管路。