1．尚未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作。
2．加工人員在操作設(shè)備前必須熟讀操作說明書，并*理解其內(nèi)容。禁止使用操作說明書中未作說明的步驟和方法運(yùn)行。
3．操作者感覺身體、精神不適時(shí)，切勿操作機(jī)床。
4．操作人員要熟記急停按鈕的操作方法，隨時(shí)檢查并確保急停按鈕完好無損，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
5．發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，必須立即停止操作，修復(fù)后才能使用。
6．在工作環(huán)境周圍必須有足夠的照明設(shè)施。
7．操作要穿著安全鞋，對刀時(shí)必須戴護(hù)目鏡。
8．出現(xiàn)故障時(shí)維修前必須切斷電源。
9．操作過程中勿將工、量、刃具或雜物放置在滑板及防護(hù)門上方。
10．請勿觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件或主軸，更不可隨意更換、調(diào)整工件或夾具。
11．搬運(yùn)大型工件時(shí)，要求兩人以上操作，并使用橋式起重機(jī)（俗稱天車）、液壓搬運(yùn)車。
12．操作加工前，務(wù)必將安全防護(hù)們關(guān)閉，防止物件飛出導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故發(fā)生。
13．刀具、工件安裝完成后，務(wù)必先進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可開始加工操作。
14．?dāng)?shù)控加工程序輸入后，先進(jìn)行圖形模擬運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可自動(dòng)運(yùn)行。
15．?dāng)?shù)控加工程序初次運(yùn)行，可采用單步運(yùn)行模式，并手動(dòng)控制進(jìn)給速度。
16．在執(zhí)行程序自動(dòng)加工時(shí)，如需調(diào)整冷卻設(shè)備，必須停止程序運(yùn)行，可將設(shè)備調(diào)至進(jìn)給保持狀態(tài)。其他操作在程序運(yùn)行過程中一律禁止。
17．操作者工作時(shí)，切勿與他人交談，以免分心，造成廢品或事故。
日本數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。一般由下列幾個(gè)部分組成：
主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
數(shù)控裝置，是核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指一些必要的配套部件，用以保證運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
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