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       數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。

 

       數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

       數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。

       根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

 

       CPC直線導(dǎo)軌是數(shù)控外圓磨床滑軌，數(shù)控外圓磨床是磨床工業(yè)的主品。而且它在模具廠和五金加工廠中常見，成為了廣大機械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，但是在操作外圓磨床當中，對于磨料的選擇非常重要。那么下面我們就來說說，如何選擇數(shù)控外圓磨床對應(yīng)的磨料呢？

       1、外圓磨床磨料的選擇

       對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉（SA）。

       2、外圓磨床砂輪粒度的選擇

       粗磨時選用粗粒度（24~60）砂輪；精磨時選用細粒度（60~100）砂輪；精密磨削時采用150粒度砂輪；超精磨削或鏡面磨削時，一般使用微粉（W63~W14）砂輪。

       3、外圓磨床砂輪硬度的選擇

       磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當選擇越軟。

 

       性能結(jié)構(gòu)

       機電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。

       砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。

       兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。

       可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動補償。

       配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

       數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。