中文字幕第一区,欧美在线看片a免费观,www.91区域,久久久无码精品国产

       機(jī)床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的       加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量精確的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。 

 

       刮研修復(fù)法

       通過導(dǎo)軌與標(biāo)準(zhǔn)檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導(dǎo)軌精度達(dá)到要求的修復(fù)方法。刮研修復(fù)法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，一般適用于高精度機(jī)床，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。

 

       配磨修復(fù)法

       機(jī)床床身導(dǎo)軌和配合件(工作臺(tái)、床鞍等)的導(dǎo)軌，都采用磨削加工來達(dá)到要求。因此不用手工刮研，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，但在工藝裝備中要提供一套合格的導(dǎo)軌副研具。

 

       粘接修復(fù)法

       機(jī)床導(dǎo)軌局部磨損后，為了延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行成本，采用聚四氟乙烯板代替金屬板粘補(bǔ)導(dǎo)軌，修復(fù)磨損的導(dǎo)軌。

 

       電刷鍍一釬焊法

       對(duì)于鑄鐵導(dǎo)軌而言由于鑄鐵導(dǎo)軌具有良好的減振耐磨性、穩(wěn)定性、成本較低，一直是大多數(shù)機(jī)床設(shè)計(jì)人員的。但鑄鐵存在硬度低、組織疏松、毛坯缺陷多等弱點(diǎn)，承載較重的大型機(jī)床，容易造成導(dǎo)軌磨損、拉傷，從而降低了機(jī)床精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此常采用電刷鍍一釬焊法快速修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌的表面缺陷。

 

       解決方法：采的福世藍(lán)高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷拉傷部位修復(fù)完畢，投入使用。實(shí)踐證明，這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。利用其*的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，最大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長(zhǎng)期良好的保證。 　　

 

       修復(fù)原理：高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。