機床商務網(wǎng)技術文章
上銀導軌的選型要求和常見故障方法
閱讀：570 發(fā)布時間：2022-7-26
實際上在選型過程中，不但要考慮到導軌的負載值，也要考慮導軌的極限轉速，導軌的類型，以及導軌的組成元件等方面，例如保持架的材質、形式印設計與工藝因素，也與導軌內部的滑動摩擦，潤滑劑的貯存與維持，滾動體運轉的穩(wěn)定性等息息相關，有時也會成為導軌能否達到極限轉速的關鍵對導軌的壽命要求和可靠性要求是統(tǒng)一考慮的，通常取可靠性系數(shù)為90%，這意味著在大量于相同工作條件下運轉的導軌中，有90%的導軌在到達預定的工作壽命L10時仍保持正常狀態(tài)。
注意導軌可期望的疲勞壽命和磨損壽命不僅與潤滑，而且與導軌的安裝部位、導軌本身、導軌所用潤滑劑三者的清潔程度直接相關，也與密封的形式與效果有關，所選導軌額定壽命必須與所提供潤滑、清潔度和密封的條件相適應，而改善這些條件也能夠提高導軌的實際使用壽命。
考慮負荷因素時應注意導軌的壽命對負荷比對轉速更為敏感，因此對于多級傳動軸，如果可能，宜將較大的減速放在較后的級數(shù)；對于主軸導軌，如果可能，適當調配外負荷作用點與導軌支點之間的距離，力求減少主軸導軌的負荷，并力求傳到主軸導軌上的負荷平穩(wěn)，避免沖擊和振動，這就要求導軌的安裝部位的形狀和位置精度足夠高，導軌的游隙和配合選擇正確，導軌的安裝精度良好。
一般，中國臺灣上銀導軌在使用過程中，可能會因為以下幾種原因，導致設備出現(xiàn)異常：
1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。
2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒,金屬表面存在回火色。
3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。
4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
5、瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。
出現(xiàn)故障以后，客戶可以根據(jù)異音，異常等情況，判斷出其故障部位，滑塊部分，可以單獨更滑，如果是導軌磨損，那么必須整套更換，因為這種情況是由于滑塊滾動體磨損而磨損軌道的，請及時更換，防止電機燒死！
而在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。減振，減溫是加大上銀導軌壽命的有效方法！