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數(shù)控伺服壓裝機有哪些用途和優(yōu)點

時間:2023-2-7閱讀:328
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數(shù)控伺服壓力機由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成,采用模塊化伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場合。模塊一體化的設(shè)計方便集成于單機類壓裝設(shè)備和全自動裝配線。

工作原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備。

設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進口液壓控制閥件。

設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,壓力精準,在線進行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備。

數(shù)控伺服壓力機特點:

1.設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿運動,觸摸電子屏顯示。

2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能,實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3.高精度位移與力,位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.1%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序,實現(xiàn)一機多用。

5.節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

6.沖程六段速:快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。

7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。

伺服壓力機性能:

1.位移重復(fù)精度0.01mm。

2.壓力重復(fù)精度0.5%F.S。

3.單沖程六段速精密壓裝。

4.在線壓裝質(zhì)量判定。

5.壓裝過程曲線顯示。

6.三重壓裝模式供選擇。

7.100套壓裝程序可設(shè)定。

8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。

數(shù)控伺服壓裝機技術(shù)優(yōu)勢:

◆ 實現(xiàn)**的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。

◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù),實時去除不良品。

◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求,壓裝過程。

◆ 具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。

◆ 具備自動補償功能,實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。

◆ 可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設(shè)備管理。

單沖程六段速:

快進:快速接近工件

探測:從空載到載車檢測

壓裝:工件壓入

緩沖:壓裝終止前減速

保壓:壓裝終止位停留

返回:快速返回工作原點

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:

1;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。

2;恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。

3;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止。

4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。

5;壓力/位移,兩段式模式。

6;壓力/壓力,兩段式模式。

7;壓力/位置,兩段式模式。

主要性能:

壓裝力量程:量程 2T 或 5T 可選(MAX)。

精度:0.1% FS。

壓裝行程:量程 300mm(MAX) 控制精度 0.01mm。

壓裝監(jiān)控:壓機壓力-位移監(jiān)控。

全行程壓力輸出范圍:0.5-10KN

壓力控制精度:±2.5%

壓力測量精度:±1%

位移控制精度:0.01mm

位移測量精度:±0.005mm



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