機床油水分離器工作時含油污的洗滌水流入隔油池箱體的進水管，箱體內(nèi)設有過濾網(wǎng)筐，用以過濾水中的污物雜質(zhì)，并起到緩沖作用。之后污水從插板下部流入中間箱體，由于污水流速減緩，加之油的密度小于1g/ml，在隔板的阻擋下浮到水面，使油脂從水中分離出來。油和水被分離后，水從出水口排出箱體外，進入下水管道。
該油水分離器的結構簡單，體積小，價格低廉，不消耗能源，無二次污染，能對多種污油進行分離。當油水分離器內(nèi)的油位到達一定高度時，機械刮油系統(tǒng)即自動工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲油桶，待儲油桶裝滿之后，定時取走。
對于鏈條刮油裝置其軸承位于兩邊，中間是鏈條連接，刮板焊接在鏈條上面，這樣解決了刮板刮油中刮板只能固定旋轉的不足，刮油可以沿著油水分離器內(nèi)部表面浮油移動，起到更好的刮油效果。但是使用時間越長，發(fā)現(xiàn)使用鏈條刮油，少部分會出現(xiàn)刮板脫落，因為刮條只是焊接在鏈條上面，并且焊點不能太深，否則會影響到鏈條，還有刮板高度不能調(diào)節(jié)。此外鏈條還容易被卡住，設備較大的話鏈條容易下垂。
針對鏈條刮油的不足采用絲桿來代替鏈條，這個就是新型的絲桿刮油裝置，與傳統(tǒng)鏈條刮油裝置相比，穩(wěn)定性更好，刮板因為是用絲桿固定，不但不會脫落，還可以上下調(diào)節(jié)刮板高度，與集油槽一起調(diào)節(jié)，選擇合適的刮油高度。
