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軸承失效及排除方法

診斷：

1.對某缸進(jìn)行斷火試驗(yàn)，響聲減弱或消失，為該缸軸承響。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由怠速向中速過度時(shí)聲響清晰，隨著轉(zhuǎn)速增高，響聲更為突出，為軸承響。

3.不論轉(zhuǎn)速和溫度高低都發(fā)出聲響，并且發(fā)動(dòng)機(jī)有振動(dòng)，做斷火試驗(yàn)聲響不改變，則為該軸承合金燒蝕。

軸承失效的排除方法：

1）疲勞點(diǎn)蝕

滾動(dòng)軸承受載時(shí).在滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈的接觸表面將產(chǎn)生接觸應(yīng)力.由于內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體在工作時(shí)有相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故此接觸應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變化。當(dāng)接觸應(yīng)力超過極限值時(shí)，表層下產(chǎn)生疲勞裂紋，并逐漸擴(kuò)展到表面，從而使內(nèi)、外圈滾道可滾動(dòng)體表面形成疲勞點(diǎn)蝕使?jié)L動(dòng)軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度，產(chǎn)生噪聲，沖擊和振動(dòng)。因此點(diǎn)蝕是滾動(dòng)軸承的失效形式之

2）塑性變形

當(dāng)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速很低或僅作擺動(dòng)，過大的睜載荷或沖擊載荷會(huì)使軸承滾道和滾動(dòng)體接觸處產(chǎn)生較大的局部超過材料的屈服極*，將產(chǎn)生較大的塑性變形，若變形量超過一定范田.軸承將不能正常工作。因此塑性變形是滾動(dòng)軸承的又一失效形式。

為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。

         以上是軸承失效及排除方法了。