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　　冷擠壓挺桿是與氣門配套使用的，在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，依次來傳遞動(dòng)力的。所以，在挺桿在工作的過程中，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，這就要求挺桿具有較高的硬度和耐磨性，并具有足夠的強(qiáng)度和韌性。為了生產(chǎn)出性能較好的挺桿，就需要有很好的模具，挺桿冷擠壓模具就是專門為其準(zhǔn)備的。由于模具的硬度是60HRC左右，使用壽命為2萬-3萬次，長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)會(huì)導(dǎo)致模具彎曲、鐓粗或者折斷等現(xiàn)象發(fā)生，而且模具與坯料之間還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和沖擊作用。在擠壓的過程中，模具會(huì)受到很大的壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。因此，為了確保冷擠壓模具長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命和良好的性能，通過感應(yīng)加熱爐對(duì)其進(jìn)行熱處理，以及采用高速鋼進(jìn)行生產(chǎn)。

　　在熱處理中，冷擠壓模具剛開始加熱時(shí)要采用低溫處理，，這樣不會(huì)導(dǎo)致馬氏體過多的溶解在基體中，提高了模具的沖擊強(qiáng)度，也確保了挺桿的內(nèi)外表面不會(huì)出現(xiàn)拉傷、毛刺等缺陷，尺寸非常穩(wěn)定。步回火時(shí)要充分，而且必須進(jìn)行3次左右，這樣是為了避免高速鋼在加熱后，存在較多的殘余奧氏體，因?yàn)樵摻M織非常不穩(wěn)定，容易轉(zhuǎn)變成馬氏體，造成體積膨脹和組織應(yīng)力的增加，最后會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生開裂、變形或者塌陷等。挺桿冷擠壓模具的熱處理技術(shù)是嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定以及要求制作而成的，成型的模具具有良好的淬透性、耐磨性、韌性和高的熱穩(wěn)定性。