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上輥卷板機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述：

  一般由翻倒裝置、翻倒機架、上輥水平移動及下輥裝置、托輥裝置、上輥裝置、底座、固定機架、平衡裝置等組成。

底盤、機架均為鋼板焊接件，退火后加工而成。

上輥裝置由上輥、軸承座、調(diào)心滾子軸承、壓下油缸等組成。壓下油缸布置兩端機架上，提供卷制板材所需的加壓力。

上輥水平移動及下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥滑動軸承一般選用SF-2自潤滑復(fù)合材料。水平移動裝置由水平移動電機（YEJ）提供動力，通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構(gòu)帶動左右機架從而使上輥裝置的進行水平移動，以實現(xiàn)板材的非對稱卷制。

下輥為主傳動提供動力，通過主傳動輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。為卷板機卷板提供扭矩。

托輥裝置布置在下輥下方，托輥表面硬度低于下輥的表面硬度，且表面車削螺旋槽，有效防止了下輥的氧化皮、雜質(zhì)損壞下輥的工作表面。托輥每組四根，按卷板機長度設(shè)備組數(shù)。可根據(jù)卷制板材規(guī)格的負荷大小，進行上下調(diào)節(jié)。

翻倒平衡裝置，設(shè)備完成制品后，平衡裝置將上輥一端壓住。翻倒裝置中油缸打開翻倒機架，方便卸出卷制好的筒體。

上輥式主要特長：

機器采用鼓形上輥和較小直徑的下輥，下輥的下部有可以上下調(diào)節(jié)的托輥支撐。卷制工件時，根據(jù)需要調(diào)節(jié)托輥高度，可以得到較高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

卷制厚板時，托輥上升，給下輥一個反壓力，使之產(chǎn)生反撓度以補償上輥過大的撓度，從而達到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差。

卷制薄板時，托輥下降，使下輥在工作壓力的作用下能產(chǎn)生一定的撓度以補償因上輥鼓形的影響，從而達到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差?？v向接縫寬度的均勻度誤差較小，若調(diào)節(jié)得當(dāng)，使制品中間和兩端卷制曲率半徑相當(dāng)接近，就能得到高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

上輥卷板機采用后方彎曲（板材送進方向與上輥移動方向相反），上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)，連續(xù)彎曲；板材的端部直接加壓預(yù)彎，避免了前方彎曲后角的產(chǎn)生，而且可以控制剩余直邊的長度和形狀。