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    南通威辰數(shù)控機(jī)械有限公司-液壓機(jī)廠家產(chǎn)品安裝與試車
    機(jī)器到廠后，先仔細(xì)擦去防銹油。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意零件重心，并合理選擇吊運(yùn)孔位置，吊運(yùn)前鋼繩與零件接觸處應(yīng)加襯墊，并注意勿使薄板零件承載，以免損壞儀表及零件。
    機(jī)器應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參見(jiàn)附圖，其它防水措施及安全照明設(shè)施等均由用戶設(shè)計(jì)人員根據(jù)本地具體情況決定。
現(xiàn)將安裝順序說(shuō)明如下：
1.首先將立柱插入滑塊、工作臺(tái)四孔內(nèi)，然后安放動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣箱，并將工作臺(tái)面找平，要求臺(tái)面與基礎(chǔ)平行度不大于0.02/1000mm，隨后用地腳螺栓緊固。
2.事先準(zhǔn)備兩等高墊塊，高度不小于500mm，兩端面平行度不大于0.02mm，并能承受3150KN之負(fù)荷，將滑塊吊起，在工作臺(tái)兩側(cè)（左右）放入兩墊塊以支撐滑塊。
3.將主缸和上橫梁吊起套入立柱內(nèi)，在吊運(yùn)時(shí)需將主缸活塞卡住，防止活塞在吊運(yùn)中突然伸出發(fā)生事故，裝好后將立柱上端螺母擰上，然后卸下活塞卡子。
4.按外型總圖、液壓原理圖、電氣原理圖、等接好管路、電氣線路、限程裝置等零部件，油箱清洗干凈后注入液壓油或機(jī)械油至油標(biāo)上端，加油量約700升。
5.擰開(kāi)泵回油口接頭，注油，將泵內(nèi)腔灌滿，以排除泵內(nèi)空氣，并將調(diào)壓閥（安全閥）把手?jǐn)Q松，至此，試車準(zhǔn)備工作基本完成。
6.接通電源，啟動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)，其旋向應(yīng)與泵上規(guī)定轉(zhuǎn)向要求相同，否則應(yīng)將電線接頭調(diào)相，調(diào)整后正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使油泵處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.將選擇開(kāi)關(guān)旋至“調(diào)整”位置，按壓按鈕SB，使主缸活塞桿下行，要求活塞桿頭部正確導(dǎo)入滑塊定位孔，然后將活塞桿法蘭與滑塊之間的聯(lián)接螺栓安裝好，保證滑塊與聯(lián)接法蘭有3~5mm間隙，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使主缸壓力升至5MPa，于保壓狀態(tài)下用搬手鎖緊螺栓。
8.按壓按鈕“SB5”使滑塊回程，將試壓砧子（金屬墊塊）搬至工作臺(tái)*，試車砧子尺寸Φ450×600（mm），砧子上下面平行，平行度誤差不大于0.02/500mm，并有承受200T力足夠強(qiáng)度，然后按照合格證規(guī)定之精度標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整滑塊對(duì)工作臺(tái)的平行度，垂直度，zui后固定上橫梁之調(diào)節(jié)及鎖緊螺母，擰緊防松。
9.按工作循環(huán)負(fù)荷試車。
（1）見(jiàn)液壓原理圖，調(diào)整背壓閥壓力至滑塊在任意位置時(shí)不應(yīng)有下溜現(xiàn)象即可，應(yīng)注意壓力也不宜過(guò)大，慢速下行主缸上腔壓力以1MPa為宜。
（2）加壓范圍一般使用5MPa至25MPa，即分三次從40T加到315T。