立式加工中心與數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)基本相同,加工工藝也基本類似,但是兩者主要不同就是加工中心代用自動換刀裝置和刀庫,而且數(shù)控銑床則沒有這項功能。立式加工中心帶有自動換刀裝置和刀庫就擁有了自動換刀功能,可根據(jù)加工時所用的刀具進行更換??偟脕碚f立式加工中心可隨意換刀對工件不同的工序進行加工。
如何檢驗立式加工中心的工作精度?
試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應(yīng)記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:
1.切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min。進給量約為(0.05-0.10)mm/齒。所有銑削工序在徑向切銷深度應(yīng)為0.2mm。
2.如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,孔徑增大,當用于驗收檢驗時,建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致,以便如實反映機床的切削精度。
3.試件可以在切削試驗中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標準所給出的特征尺寸的±10%以內(nèi)。當試件再次使用時,在進行新的精切試驗前,應(yīng)進行一次薄層切削,以清理所有的表面。
4.試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。
5.試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性,夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。
6.建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。