設(shè)備簡介

1.樹脂砂床身;

2.采用北方機械絲桿;

3. 工業(yè)電腦支持整機三包服務(wù)；

4.標(biāo)配自動緊絲器，拆裝導(dǎo)輪工具;

5.正光高頻技術(shù) ,超速霸效率.光潔度也大幅提高。高速切割粗糙度≦2.0.

6.手動油泵系統(tǒng)增加調(diào)節(jié)分油器，保證運絲絲桿和X.Y軸絲桿潤滑油路同時到達，省油省時。

7.換向開光采用光電式感應(yīng)開關(guān);

8.油漆采用烤漆工藝，附著力強，耐腐蝕,耐刮，不易脫落;

9.工件架裝夾用的螺絲孔數(shù)量增加，且全部攻通，便于裝夾。機床整體倒角處理。

10.托水盤采用環(huán)保大托水盤，噴塑工藝經(jīng)久耐用；
◆ 運絲筒采用無觸點開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速控制
 
數(shù)控系統(tǒng)：
硬件配置：工業(yè)PC主機；
通訊接口： RS232 , NIC, USB；
控制方式及軸數(shù)：光柵閉環(huán)控制，四軸聯(lián)動；
XY驅(qū)動：AC伺服電機驅(qū)動（可選步進電機驅(qū)動）；
UV驅(qū)動：3相6拍步進電機；
ISO代碼：ISO代碼,兼容3B語言,AUTOCAD/CAM的DXF格式圖形文；
單脈沖進給精度：0.001mm；
編控系統(tǒng)：AutoCut ZG ；
界面語言：中文/English 等其他5中語言；

產(chǎn)品應(yīng)用

電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

技術(shù)規(guī)格