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車銑復(fù)合機(jī)床的刀具為什么要鈍化？
復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。
大部分機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都需要鋒利的刀具，但是車銑復(fù)合機(jī)床為什么需要使用相對(duì)鈍一點(diǎn)的刀具呢？刀片刃口鈍化技術(shù)是提升刀具壽數(shù)減小刀具損耗的有力措施之一。
刀具在做成成品前要經(jīng)過砂輪刃磨，可是刃磨加工會(huì)使刀刃形成不同程度的微觀缺口。這就導(dǎo)致車銑復(fù)合機(jī)床在進(jìn)行高速切削時(shí)微觀缺口會(huì)容易擴(kuò)大，可能會(huì)加快刀具的磨損?，F(xiàn)在的切削技術(shù)對(duì)數(shù)控刀具的硬性要求，比如穩(wěn)定性和精密性都較為嚴(yán)格，所以數(shù)控刀具在做涂層前一定要做刃口的鈍化處理，才能確保涂層的穩(wěn)定性。
一、車銑復(fù)合刀具鈍化的目的：
1.可以抵抗刀具物理磨損
在切削過程中刀具外表會(huì)被工件逐步磨損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也容易發(fā)生變形。刀具的鈍化處理能夠協(xié)助刀具提高剛性，防止刀具過早損失切削功能。
2.可以保持加工件的光潔度
如果刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工件的外表也會(huì)變得有點(diǎn)粗糙。刃口經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃的機(jī)率也會(huì)降低，加工件外表光潔度也會(huì)提升很多。
3.可以方便凹槽排屑
對(duì)刀具凹槽進(jìn)行處理能夠改善外表質(zhì)量和排屑功能，凹槽接觸面越平坦光滑，排屑就越順暢，以便于我們加工的時(shí)候能夠進(jìn)行連續(xù)切削加工。
二、車銑復(fù)合刀具鈍化的效果：
1.車銑復(fù)合機(jī)床的刀具在通過鈍化拋光后，外表會(huì)留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔能夠吸附更多的切削液，使得切削時(shí)發(fā)生的熱量削減，可以大幅度提高切削加工的效率。
2.鈍化對(duì)刀具都有益處，包括高速鋼和硬質(zhì)合金刀具。涂層可降低摩擦，增加切削刃與工件的接觸面積，提高刀具刃口強(qiáng)度。鈍化后刃口使刀具表面光潔度得以改善，可減小摩擦并有利于排屑，刀具刃口鈍化帶來的益處包括改善刀具壽命、提高工件表面光潔度、降低機(jī)床主軸載荷以及降低整體制造成本。