標(biāo)準(zhǔn)型高速快走絲-正光機(jī)電科技（蘇州）有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

我公司可根據(jù)客戶要求定制：1.微型線切割機(jī)床:最小做到DK7716，行程為160*200mm.2.非標(biāo)機(jī)床：X和Y軸行程都增加一定長度，如DK7725 DK7735 DK7745 DK77552.Y軸加長線切割機(jī)床:如400*630 500*800 630*1000 800*12003.立柱加高到任意尺寸:可以做到1800mm.4.各種大錐度線切割機(jī)床:從±15°.±30°.±45°不等.

詳細(xì)介紹

1.樹脂砂床身;

2.采用北方機(jī)械絲桿;

3. 工業(yè)電腦支持整機(jī)三包服務(wù)；

4.標(biāo)配自動(dòng)緊絲器，拆裝導(dǎo)輪工具;

5.正光高頻技術(shù) ,超速霸效率.光潔度也大幅提高。高速切割粗糙度≦2.0.

6.自動(dòng)電子油泵系統(tǒng)增加調(diào)節(jié)分油器，保證運(yùn)絲絲桿和X.Y軸絲桿潤滑油路同時(shí)到達(dá)，省油省時(shí)。

7.換向開光采用光電式感應(yīng)開關(guān);

8.油漆采用烤漆工藝，附著力強(qiáng)，耐腐蝕,耐刮，不易脫落;

9.工件架裝夾用的螺絲孔數(shù)量增加（如DK7732機(jī)型增加到9孔），且全部攻通，便于裝夾。機(jī)床整體倒角處理。

10.托水盤采用環(huán)保大托水盤，噴塑工藝經(jīng)久耐用；
◆ 豪華工作燈，美觀、省電、耐用；
◆ 運(yùn)絲筒采用無觸點(diǎn)開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速控制

數(shù)控系統(tǒng)：
硬件配置：工業(yè)PC主機(jī)；
通訊接口： RS232 , NIC, USB；
控制方式及軸數(shù)：光柵控制，四軸聯(lián)動(dòng)；
XY驅(qū)動(dòng)：AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)（可選步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)）；
UV驅(qū)動(dòng)：3相6拍步進(jìn)電機(jī)；
ISO代碼：ISO代碼,兼容3B語言,AUTOCAD/CAM的DXF格式圖形文；
單脈沖進(jìn)給精度：0.001mm；
編控系統(tǒng)：AutoCut ZG ；
界面語言：中文/English 等其他5中語言；

電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

ZG開機(jī)界面

ZG編程界面

ZG專家數(shù)據(jù)庫

ATUOCAD插件

智能型ZG編控系統(tǒng)介紹

采用了基于Windows平臺的中走絲線切割編控一體化軟件ZG，這是目前行業(yè)中一款真正在Windows下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著Windows強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；

ZG編程軟件的基本功能

坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對端面、對中心功能；
自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成：
1. 工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
2. 1G內(nèi)存；
3. SSD固態(tài)硬盤；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網(wǎng)接口；
CNC的軟件組成及操作平臺：
1. CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
2. 操作平臺為Windows。
CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
1. 4軸聯(lián)動(dòng)；
2. 斜度加工；
CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對濕度控制在：40%～80%
3. 周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
4. 20m范圍內(nèi)無振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）