【主要用途】

【數(shù)控系統(tǒng)配置】

1、采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)四軸三聯(lián)動控制。

2、控制軸數(shù)

Z軸：砂輪架拖板縱向運動       配置光柵尺        全閉環(huán)控制

X軸：砂輪架橫進(jìn)給運動   

C軸：頭架主軸回轉(zhuǎn)運動         配置旋轉(zhuǎn)編碼器    全閉環(huán)控制

Y軸：修整器滑座垂直運動

其中C、Z兩軸聯(lián)動，實現(xiàn)螺紋運動；W、V兩軸聯(lián)動，通過金剛石滾輪對砂輪進(jìn)行修整；配置兩個電子手輪，可對機床各數(shù)控軸的運動進(jìn)行手動控制。

【工作精度】

機床精度按國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2858.3-1999,螺距在6mm以內(nèi)的螺紋,螺距精度可保證為：

V2πp                            0.006mm

V300p                            0.012mm

ep                               0.062mm

Vup                              0.041mm

螺紋中徑尺寸變化量               0.005mm

全長中徑尺寸變化量               0.030mm

螺紋表面粗糙度                   Ra 0.32μm

【技術(shù)特點】

1、多次優(yōu)化的頭架使磨削時工件的轉(zhuǎn)速提高一倍，大大提高了機床的加工效率。

2、通過交流伺服電機經(jīng)滾珠絲杠副使砂輪修整器作垂直進(jìn)給運動，砂輪成形運動采用液壓自動靠模修整。

3、恒溫、大流量、雙重過濾冷卻系統(tǒng)的升級及多點式工件淋浴冷卻裝置的開發(fā)，使?jié)L珠絲杠加工精度受溫度的影響程度大大減小。

4、智能式磨削軟件，通過人機交互方式靈活方便的實現(xiàn)各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。

【主要規(guī)格參數(shù)】