電火花機加工完成后檢測尺寸不符

1：電火花機加工后的工件尺寸與電極的校正精度有很大的關系。電極的校正偏差會使其在加工進給方向的垂直平面投影面積增大，使其加工部位的尺寸大于正常值。

2：加工電極尺寸縮放量的選用不合理。電極的縮放尺寸在由加工電流來確定，一般電火花機加工時1個電流單邊間隙0.015mm，再加上拋光余量單邊0.005mm左右。

3：電火花機參數(shù)調(diào)整直接關系到加工中實際火花位的大小。更放電參數(shù)會影響到火花間隙。對火花間隙影響*明顯的是電流，隨著電流的增大火花間隙也相應增大。其它放電參數(shù)也在間接地影響火花位的大小。因此調(diào)整放電參數(shù)一定要選用合理，更改放電參數(shù)時要弄清楚是否會對加工尺寸產(chǎn)生的影響。

4：電火花機在加工過程中不可避免的存在電極損耗，電極損耗使加工完成的尺寸小于標準值。一定要正確控制好電極損耗來保證電火花機加工的尺寸符合要求。

5：電火花機在不采用電極平動加工時，電極的實際尺寸對加工部位完成的尺寸起決定性的作用。應該采用合理的加工方法保證制造電極的精度。

6：電火花機在采用電極平動加工時，平動量的控制對加工尺寸起決定性的作用。應根據(jù)電極實測尺寸的大小，確定正確的平動量來保證加工尺寸符合要求。