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什么是數(shù)控加工程序編制
閱讀:260 發(fā)布時間:2022-12-13什么是數(shù)控加工程序編制
摘要:加工余量是指毛坯實際尺寸與零件圖紙尺寸之差,通常零件的加工要經(jīng) 過粗加工、精加工才能達到圖紙要求,因此,零件總的加工余量應(yīng)等于中間 工序加工余量之和。在選擇加工余量時,要考慮以下幾個因素。 (1)零件的大小不同。切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也不同,通常工件越 大,變形也就越大,所以工件的加工余量也相應(yīng)地大一些。 (2)零件在熱處理后要發(fā)生變形,因此,這類零件要適應(yīng)增大一點加工 余量。 (3)加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性,也會引起零件的變形,所以 也要考慮加工余量。 切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進給量...
加工余量是指毛坯實際尺寸與零件圖紙尺寸之差,通常零件的加工要經(jīng) 過粗加工、精加工才能達到圖紙要求,因此,零件總的加工余量應(yīng)等于中間 工序加工余量之和。在選擇加工余量時,要考慮以下幾個因素。
(1)零件的大小不同。切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也不同,通常工件越 大,變形也就越大,所以工件的加工余量也相應(yīng)地大一些。
(2)零件在熱處理后要發(fā)生變形,因此,這類零件要適應(yīng)增大一點加工 余量。
(3)加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性,也會引起零件的變形,所以 也要考慮加工余量。
切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進給量(進給速度)和背吃刀量。 切削用量的大小,直接影響機床的性能、刀具磨損、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 合理選擇切削用量,對于充分發(fā)揮機床性能和切削性能,提高切削效率,降 低加工成本具有重要意義。
(1)零件的大小不同。切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也不同,通常工件越 大,變形也就越大,所以工件的加工余量也相應(yīng)地大一些。
(2)零件在熱處理后要發(fā)生變形,因此,這類零件要適應(yīng)增大一點加工 余量。
(3)加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性,也會引起零件的變形,所以 也要考慮加工余量。
切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進給量(進給速度)和背吃刀量。 切削用量的大小,直接影響機床的性能、刀具磨損、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 合理選擇切削用量,對于充分發(fā)揮機床性能和切削性能,提高切削效率,降 低加工成本具有重要意義。
背吃刀量的確定。背吃刀量(切削速度)的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。 主要受機床、刀具和工件系統(tǒng)剛度的制約,在系統(tǒng)剛度允許的情況下,盡量 選擇較大的背吃刀量。粗加工時,在不影響加工精度的條件下,可使背吃刀 量等于零件的加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù)。