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VDF-1500立式加工中心

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更新時間:2021-08-06 16:13:01瀏覽次數(shù):516

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產(chǎn)品簡介

VDF-1500立式加工中心VDF-1500主要性能和特點VDF-1500立式加工中心是大連機床集團公司引進*技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床*堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計算,設(shè)計堅穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求

詳細介紹

VDF-1500立式加工中心

VDF-1500主要性能和特點

VDF-1500立式加工中心是大連機床集團公司引進*技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床*堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計算,設(shè)計堅穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng)(ATC),全封閉式防護罩,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、手動噴槍及便攜式手動操作裝置(MPG)。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析,合理的結(jié)構(gòu)程度與加強筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座,箱形腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。

2、皮帶式主軸:

(1) 主軸前端采用4個精密P4級斜滾動軸承,內(nèi)徑Ø90mm,后端用2個精密P4級斜滾動軸承,內(nèi)徑Ø80mm。

(2) 強力20HP廣域主軸伺服電機,主軸轉(zhuǎn)速達6000rpm(8000rpm選配),低速適于重切削,高速適于精密輕切削,應(yīng)用范圍廣泛。

(3) 高性能油脂潤滑主軸軸承,主軸套外部采用油液冷卻機溫度控制系統(tǒng),有效控制主軸溫升,抑制熱變形。

(4) 強力新型齒型皮帶互接傳動,效率高、不打滑、容易維修。

(5) 主軸組件利用動態(tài)平衡較正設(shè)備,直接校正主軸動態(tài)平衡,避免主軸在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保的加工精度。

(6)主軸箱頭部冷卻系統(tǒng),由主軸箱四方噴淋,使刀具及工件獲得及時的冷卻,有助于被加工零件表面質(zhì)量并提高刀具的耐用度。

(7)高轉(zhuǎn)速主軸(選擇配置):在選擇808000rpm轉(zhuǎn)速時可保持穩(wěn)定的加工精度和高效的生產(chǎn)率。

3、強力齒輪式主軸頭(選擇配置):

(1) 主軸前端采用精密P4NN雙列圓柱滾子軸承,搭配精密P4級斜角滾珠止推軸承,內(nèi)徑Ø85mm,剛性特佳,重切削。

(2) 強力11/15kW伺服主軸電機,主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)采用兩級齒輪變速,在低速310rpm時既達到全功率,可提供較大扭矩,輸出扭矩可達460Nm,承受重負荷切削,也能高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)達6000rpm,加工輕金屬工件。

(3) 主軸套外部及齒輪頭內(nèi)部,采用油液冷卻機循環(huán)冷卻,有效控制主軸溫升,抑制熱變形。

4、X、YZ軸進給均采用淬火硬軌并配進口塑料導(dǎo)軌的復(fù)合滑動導(dǎo)軌副支撐。全面硬化處理的滑動導(dǎo)軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。床身導(dǎo)軌(Y向)采用四軌重型設(shè)計,荷重均勻分攤,減低變形。

5、大直徑高精密滾珠絲杠: (1)三軸使用Ø50mm大直徑C3級高精密滾珠絲杠,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保背隙。 (2)三軸滾珠絲杠以精密P4級,滾珠絲杠專用60º斜角滾珠止推軸承支撐,運轉(zhuǎn)精度高,承載能力大。 (3)三軸滾珠絲杠施以預(yù)拉,以減少溫升伸長量。滾珠絲杠和伺服馬達以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。 (4)滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

6、快速自動換刀裝置:刀庫為刀臂式(24把刀具)

(1) 雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械,以電氣馬達驅(qū)動,快速穩(wěn)定。

(2) 電氣馬達及圓筒凸輪的驅(qū)動及定位機構(gòu),穩(wěn)定性高。

(3) 刀庫采用雙向最短路徑選取刀,快速便捷。

7、刀套式大容量32把刀臂式換刀裝置(選擇配置)。

8、浮動式主軸松刀機構(gòu):主軸夾刀采用浮動式松刀機構(gòu),使達3000kg之松刀力由主軸本體承受,軸承不受力,主軸使用壽命得以增加。

9、機床配有全封閉防護罩,美觀、安全,滴水不漏,保護環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護罩選購合資廠家,有效的保護移動部件的使用壽命。螺旋式自動排屑裝置簡潔、環(huán)保,適用于一般金屬和非金屬切屑的輸送。(對于鑄鐵屑、鋁卷屑和鐵卷屑,建議選配鏈板式或刮板式等其它排屑裝置)。機床配以手動噴(水)槍(選配),易于清除鐵屑。

10、高效率自動潤滑系統(tǒng):軌道潤滑采用定量卸壓式集中潤滑和定量計量,定量適當(dāng)供給軌道所需用油,減少潤滑油的浪費。

1

6

剛性攻牙

16

工件冷卻系統(tǒng)

7

地腳螺栓及墊塊

17

警示燈

8

M30自動斷電系統(tǒng)

18

RS-232DNC功能

9

主軸油冷裝置

19

電氣箱熱交換器

10

切削吹屑裝置

機床選擇配置

序號

序號

1

8000rpm主軸系統(tǒng)(皮帶式)

8

第四軸轉(zhuǎn)臺(φ400

2

6000rpm主軸系統(tǒng)(齒輪式)

9

開門保護裝置

3

中心出水主軸及高壓冷卻裝置

10

工件檢測裝置

4

大流量沖屑裝置

11

刀具檢測裝置

5

電氣柜恒溫控制裝置

12

BT-50拉釘

6

三菱、西門子數(shù)控系統(tǒng)

13

CAT50DIN50刀柄及拉釘

7

半防護

VDF-1500立式加工中心主要配套件一覽表

數(shù)

產(chǎn)

1

主軸前軸承

1

日本NSK

2

主軸后軸承

1

日本NSK

3

絲杠軸承

6

日本NSK

4

滾珠絲杠

3

大連高金數(shù)控

5

主軸單元

1

大連伊貝格

6

24把刀臂式換刀機構(gòu)

1

大連臺鑫

7

主要氣動元件

1

中國臺灣亞德客

8

數(shù)控系統(tǒng)

1

FANUC 0i-MD

9

主軸驅(qū)動電機

1

FANUC交流伺服電機

10

進給驅(qū)動電機

3

FANUC交流伺服電機

11

主要電氣元件

1

進口和

12

集中潤滑裝置

1

永嘉流遍

13

增壓氣缸組件

1

無錫尚品

14

聯(lián) 軸 器

6

德國R+W或德國KTR

15

主傳動齒形皮帶

1

美國蓋茨

VDF-1500立式加工中心隨機附件清單

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)

1

支 撐 座

VDF150069702

1

2

保 護 套

VDF150069701

6

3

X、Y、Z固定彎板

VDF150069704

2

VDF150069705

2

VDF150069707

2

4

吊環(huán)螺釘

M30;GB825

2

M36;GB825

2

5

調(diào)整固定組件

地腳固定塊11000.24783

8

墊板VDF150069706

8

調(diào)整螺栓11000.24809

8

螺母M20;GB6170

8

螺栓M20×180;GB900

8

墊圈20GB849

8

6

支 撐 棒

VDF150069703

2

7

VDF150069501

1

8

VDF150069502

1

VDF-1500立式加工中心隨機工具清單

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)

1

螺 絲 刀

5×7,DB1211

1

2

螺 絲 刀

9×12,DB1211

1

3

內(nèi)六角扳手

5,6810,14,GB5356

1

4

叉口扳手

12×13,S911A

1

5

叉口扳手

16×17,S911A

1

VDF-1500立式加工中心隨機資料清單

序 號

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù) 量

1

使用說明書(機械)

VDF1500/1800C010

1

2

使用(電氣)

VDF1500/1800016

1

3

合格證明書

VDF1500020

1

4

裝箱單

VDF1500030

1

5

數(shù)控系統(tǒng)資料

制造商標(biāo)記

1

6

刀庫說明書

制造商標(biāo)記

1

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