詳細(xì)介紹
CKA61160H、CKA61200H系列大型平床身數(shù)控車床 |
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一、產(chǎn)品簡介與用途CKA61160H、CKA61200H系列數(shù)控車床是我公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的,并集我廠多年生產(chǎn)數(shù)控車床的經(jīng)驗(yàn),順應(yīng)市場(chǎng)需求而自行研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的高品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品,具有世界當(dāng)前同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。 該機(jī)床為一臺(tái)大型臥式平床身數(shù)控車床,采用FUNAC或西門子等數(shù)控系統(tǒng),二軸(X軸、Z軸)半閉環(huán)控制。適用于能源、化工、輕工、機(jī)電、造紙、汽車、航天航空工業(yè)等行業(yè)。機(jī)床可對(duì)大型軸類零件(或筒形零件)以及盤類零件進(jìn)行各種螺紋、圓弧、圓錐、端面及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面車削加工,能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求。特別適合對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。 機(jī)床采用機(jī)、電一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于維修和保養(yǎng),具有高效率、高精度、高剛性的特點(diǎn),關(guān)鍵的外購件都進(jìn)行招標(biāo)采購,選用廠家的產(chǎn)品,保證機(jī)床的高可靠性。整機(jī)采用世界流行的半封閉式整體防護(hù)結(jié)構(gòu),外形符合人機(jī)工程學(xué)的原理,美觀大方、宜人性好,便于操作。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì),密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床頭、床鞍、尾座等主要基礎(chǔ)大鑄件件均采用樹脂砂鑄造,整機(jī)穩(wěn)定性*。 2. 機(jī)床縱向采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 3. 主軸采用伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速高,調(diào)速范圍寬,整機(jī)噪音低。CKA61160H系列及CKA61200H系列 機(jī)床主軸箱采用了*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速,高、中、低檔可自動(dòng)切換,程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高了加工效率。 4. 機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)設(shè)計(jì),造型新穎*,防水、防屑、維護(hù)方便;體現(xiàn)時(shí)代的特點(diǎn)。 5. 主軸通孔直徑大為Φ 6. 機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理,操縱箱設(shè)置在防護(hù)門上,操作移動(dòng)方便,美觀大方。 7. 床鞍及橫滑板導(dǎo)軌均采用“貼塑"處理,移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給,防止爬行。床鞍配有集中潤滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌結(jié)合面、滾珠絲杠螺母進(jìn)行定時(shí)強(qiáng)制稀油潤滑,可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及延長導(dǎo)軌和絲杠的使用壽命。 8. 床身前端面設(shè)有輔助導(dǎo)軌,輔助支撐床鞍,近一步提高了機(jī)床切削穩(wěn)定性和整機(jī)剛性。刀架采用國內(nèi)的立式四工位刀塔,內(nèi)冷卻噴淋式,更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。特殊配置可選擇八工位臥式刀塔。機(jī)床配置了鏈?zhǔn)脚判计?,方便工作?/SPAN> 9. 整機(jī)采用世界流行的半封閉式整體防護(hù)結(jié)構(gòu),外形符合人機(jī)工程學(xué)的原理,美觀大方、宜人性好,便于操作。 10. 機(jī)床尾座主軸為可旋轉(zhuǎn)式套筒結(jié)構(gòu),尾座整體移動(dòng)采用尾座整體電動(dòng)拖動(dòng)形式。
三、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)1. 技術(shù)規(guī)格 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 ………………………………φ1600、φ 刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑……………………………… φ1250、φ 工件長度 ……………………………… 3000、5000、6000、8000 mm 加工長度 ……………………………… 2900、4900、5900、7900 mm 卡盤直徑(手動(dòng)四爪)………………………………… φ1600、φ 車削直徑(立式四工位刀架)…………………… φ1600、φ 主軸中心高…………………………………………………… 850、1030 mm 床身導(dǎo)軌寬度………………………………………………………… 工件極限重量(只使用卡盤懸卡)…………………………………… 兩間工件重量(帶輔助支撐)………………………… 主軸扭矩…………………………………………………… 15000 N.m 刀架切削力……………………………………………………30KN 2. 主傳動(dòng) 主電動(dòng)機(jī)(伺服主電機(jī))……………………………………… 37/45Kw 主軸通孔直徑………………………………………………… φ 主軸孔錐度…………………………………………… 前端Ф 主軸頭 ………………………………………………………………A2-15 主軸前軸徑…………………………………………………………φ 主軸轉(zhuǎn)速范圍(電動(dòng)三檔自動(dòng)變速,每檔內(nèi)無級(jí)變度)………2~250 r/min 安裝直徑1600卡盤,速度限制2~250 r/min 安裝直徑2000卡盤,速度限制2~200 r/min 3. 尾座裝置 尾座套筒直徑…………………………………………………………φ 尾座套筒行程………………………………………………………… 尾座套筒錐孔錐度…………………………………………………Ф 4.進(jìn)給系統(tǒng)(FANUC) 刀架行程 橫向(X)…………………………………………820、1020 mm 縱向(Z)………………………………3000、5000、6000、 滾珠絲杠直徑×螺距 橫向(X)…………………………… φ50×6 (mm) 滾珠絲杠直徑×螺距 縱向(Z)…………………………… φ80×16 (mm) 橫向快速進(jìn)給…………………………6000mm/min 縱向快速進(jìn)給……………………………………………… 切削進(jìn)給范圍……………………………………………… 1~2000mm/min 定位精度:按國家標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8324.1-96 簡式數(shù)控臥式車床精度執(zhí)行 工件加工精度 …………………………………………………… IT6~ IT7 工件表面粗糙度………………………………………………… Ra1.6
5.刀架裝置 立式四工位電動(dòng)刀架(AK23380× 刀桿截面……………………………………………………………50× 重復(fù)定位精度……………………………………………………… 換刀時(shí)間 (單工位)…………………………………………………6s 6. CNC控制系統(tǒng) 系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警等功能。 配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可用計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序的存儲(chǔ)。 以下數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0i 系列……………………………X軸交流伺服電機(jī) (扭矩Nm:22) Z軸交流伺服電機(jī)(扭矩Nm:30) 也可選用西門子數(shù)控系統(tǒng) 7.電源裝置 電源形式 …………………………交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz 用電容量……………………………………………………約70KVA 8.排屑器及冷卻系統(tǒng) 排屑器電機(jī)功率……………………………………………… 0.4KW 排屑量………………………………………………………… 水箱容積 ……………………………………………………… 冷卻泵電機(jī)功率…………………………………………………120 W 冷卻泵流量…………………………………………………… 9.機(jī)床外形尺寸及重量 機(jī)床外形尺寸(φ1600× 機(jī)床外形尺寸(φ2000× (機(jī)床外形長度隨機(jī)床長度增加相應(yīng)增加) 機(jī)床凈重(φ1600規(guī)格不包括電氣部分)………………20、23、24.5、27.5 t 機(jī)床凈重(φ2000規(guī)格不包括電氣部分)……………21.5、24.5、26、29 t |