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平床身數(shù)控車床

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  • 型號(hào) CKA6180A
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 所在地 南京市

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更新時(shí)間:2018-10-20 11:43:32瀏覽次數(shù):1169

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 其他
平床身數(shù)控車床本機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工

詳細(xì)介紹

平床身數(shù)控車床并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。CKA6163A、CKA6180A選用FANUC、西門子、華中世紀(jì)星、大連數(shù)控等國(guó)內(nèi)外公司的數(shù)控系統(tǒng),對(duì)工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工。適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1. 機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì),密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造,人工時(shí)效處理,整機(jī)穩(wěn)定性*。
  2. 機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng),脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的高頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝,各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。
  3. 床頭箱取消電磁離合器,既提高了機(jī)床的切削扭矩又提高了可靠性。
  4. CKA6163A、CKA6180A變頻型采用了*的電動(dòng)自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速,高、低檔可自動(dòng)切換,程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高了加工效率。
  5. 機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì),造型新穎*,防水、防屑,維護(hù)方便;體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
  6. 機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理,操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置,可任意位置移動(dòng),方便了操作者就近對(duì)刀,是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。
  7. 配有集中潤(rùn)滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑,可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。
  8. 床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理,移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給,防止爬行。
  9. 1000、1500規(guī)格機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為全封閉式防護(hù);其余為半封閉式防護(hù)。
  10. 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇臥式六工位刀塔或臥式八工位刀塔。
  11. 機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、液壓卡盤或手動(dòng)、液壓尾座等。

 

三、主要技術(shù)參數(shù)

 

項(xiàng)目(單位)

CKA6163

CKA6180

CKA61100

床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑    (mm)

Φ630

Φ800

Φ1000

大工件長(zhǎng)度         (mm)

1000/1500/2000/3000/4000

1000/1500

大切削長(zhǎng)度(mm)

立式四工位刀架

785/1245/1835/2735/3785

785/1245

臥式六(八)工位

700/1145/1750/2650/3700

700/1145

大切削直徑(mm)

立式四工位刀架

630

800

800

臥式六(八)工位

630

630

滑板上大回轉(zhuǎn)直徑      (mm)

Φ320

Φ490

Φ670

床身導(dǎo)軌寬          (mm)

550

坐標(biāo)行程(mm)

橫向(X)

320

400

400

縱向(Z)

900/1360/1950/2850/3900

790/1250

進(jìn)給(FANUC系統(tǒng))

進(jìn)給電機(jī):交流伺服電機(jī)(X/Z)  (Nm)

8/22

坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)度

快速:X/Z軸(m/min)

4/4~7.5

工進(jìn):X/Z軸(mm/min)

0.Ol~2000/0.01~4000

主電機(jī)功率          (kW)

11

主軸頭形式

C11

主軸通孔直徑         (mm)

Φ100

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

普通型

42~1000

15~640

手動(dòng)檔變頻型

42~1000

15~925

自動(dòng)檔變頻型

42~1000

15~925

伺服主軸型

42~1000

 

套筒錐孔錐度

莫氏6號(hào)

套簡(jiǎn)直徑           (mm)

Φ100

套筒大行程         (mm)

240

電動(dòng)刀架形式

立式四工位(標(biāo)準(zhǔn)配置)、臥式六工位、臥式八工位(可選)

換刀時(shí)間           (Sec)

3.2(90° )

刀架重復(fù)定位精度       (mm)

≤0.005

車刀刀柄尺寸         (mm)

32×25

外形尺寸(mm)

長(zhǎng)

3465/4020/4520/5420/6460

3461/4016

2100

1800

1885

2000

凈重             (kg)

5000/5400/5900/6200/7600

5500/5900/6400/6700/8l00

5900/6200

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