倒裝主軸立式數(shù)控車床結(jié)構特點

1、高剛性的結(jié)構設計：由于機床床身采用整體鑄造成形，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

2、高效率、低噪音設計：機床主傳動系統(tǒng)采用交流大轉(zhuǎn)矩內(nèi)置主軸電機，配合高精度編碼器。提高了傳動精度，避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

3、高速、高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

4、高可靠性的刀架：數(shù)控車床配置意大利電動刀塔，車削中心配置意大利伺服動力刀臺。具有較高的可靠性和重復定位精度。

5精密、快速的縱橫向驅(qū)動：機床選用THK滾珠絲杠和NSK直線導軌付,傳動效率高，精度保持性好，軸向剛性好并消除了反程間隙，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

     7、潤滑：導軌及滾珠絲杠潤滑全部采取免維護自潤滑形式，避免油水混合的污染。

     8、全封閉的防護：避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

     9、排屑冷卻系統(tǒng)：獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和排屑裝置，為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。

倒裝主軸立式數(shù)控車床參數(shù)

1、加工范圍

大回轉(zhuǎn)直徑：φ440 mm

大切削直徑（盤）：φ400mm

大切削長度：150mm

2、規(guī)格

      卡盤尺寸：10″　　　□中實    □中空

　　　主軸型式：ISOA2－8

      主軸轉(zhuǎn)速范圍：45～3500r/min

      主軸通孔直徑：φ60mm

      小分辨率：0.001mm

      快速移動速度：  X軸24m/min        Z軸24m/min

      切削進給速度：0～5000mm/min

      X/Z軸大行程：X軸1310min        Z軸370 mm

3、機床精度標準

      GB/T6462－1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗》（等同于ISO 230/2－1997）

      定位精度：      （X）0.025mm    （Z）0.012mm

      重復定位精度：  （X）0.01mm     （Z）0.006mm

      正反差值：      （X）0.012mm    （Z）0.006mm

4、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)

      廣域內(nèi)裝電主軸功率（無級調(diào)速）：14.5/22kw

      主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護

5、進給系統(tǒng)

交流伺服電機扭矩X/Z軸： 11NM/17NM

6、刀塔

      刀塔工位數(shù)： 12工位　

      換刀方式：按短路徑，任意換刀，伺服電機驅(qū)動

      換刀時間（相鄰/遠）：0.5s/1.0s

      外圓車刀刀柄尺寸：25mm×25mm

內(nèi)徑*刀柄尺寸：φ40 mm、φ32 mm、φ25 mm

7、機床結(jié)構

    床身導軌與垂直面夾角：90°剛性好

      機床設計制造符合ISO標準

      機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位（SI）標準

      X/Z軸導軌形式：線性滾動導軌

      X/Z軸絲杠形式：THK滾珠絲杠

8、機床保護

      機床防護裝置安全、齊全、可靠

      符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》

      機床噪聲：符合國家標準＜83db

      電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防護等級IP54