詳細(xì)介紹
倒裝主軸立式數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):由于機(jī)床床身采用整體鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
2、高效率、低噪音設(shè)計(jì):機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流大轉(zhuǎn)矩內(nèi)置主軸電機(jī),配合高精度編碼器。提高了傳動(dòng)精度,避免了齒輪箱傳動(dòng)鏈引起的噪音問(wèn)題。
3、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。
4、高可靠性的刀架:數(shù)控車床配置意大利電動(dòng)刀塔,車削中心配置意大利伺服動(dòng)力刀臺(tái)。具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
5精密、快速的縱橫向驅(qū)動(dòng):機(jī)床選用THK滾珠絲杠和NSK直線導(dǎo)軌付,傳動(dòng)效率高,精度保持性好,軸向剛性好并消除了反程間隙,使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定,且定位精度高。
6、潤(rùn)滑:導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤(rùn)滑全部采取免維護(hù)自潤(rùn)滑形式,避免油水混合的污染。
7、全封閉的防護(hù):避免了冷卻液的泄露,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
8、排屑冷卻系統(tǒng):獨(dú)立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和排屑裝置,為車削加工提供強(qiáng)制冷卻和自動(dòng)排屑。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置與可選配置參數(shù)
1、加工范圍
大回轉(zhuǎn)直徑:φ400 mm
大切削直徑(盤):φ350mm
大切削長(zhǎng)度:150mm
2、規(guī)格
卡盤尺寸:10″ □中實(shí) □中空
主軸型式:ISOA2-8
主軸轉(zhuǎn)速范圍:30~4000r/min
主軸通孔直徑:φ60mm
小分辨率:0.001mm
快速移動(dòng)速度:X軸20m/min Z軸20m/min
切削進(jìn)給速度:0~5000mm/min
X/Z軸大行程:X軸1310min Z軸370 mm
3、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6462-1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)》(等同于ISO 230/2-1997)
定位精度: (X)0.025mm (Z)0.012mm
重復(fù)定位精度: (X)0.01mm (Z)0.006mm
正反差值: (X)0.012mm (Z)0.006mm
4、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
廣域內(nèi)裝電主軸功率(無(wú)級(jí)調(diào)速):11/15kw
主軸潤(rùn)滑:使用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,全封閉,免維護(hù)
5、進(jìn)給系統(tǒng)
交流伺服電機(jī)扭矩X/Z軸: 14NM/14NM
6、刀塔
刀塔工位數(shù): 12工位
換刀方式:按短路徑,任意換刀,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
換刀時(shí)間(相鄰/遠(yuǎn)):0.5s/1.0s
刀柄尺寸:25mm×25mm
7、機(jī)床結(jié)構(gòu)
床身導(dǎo)軌與垂直面夾角:90°剛性好
機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)
X/Z軸導(dǎo)軌形式:線性滾動(dòng)導(dǎo)軌
X/Z軸絲杠形式:雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠
8、機(jī)床保護(hù)
機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》
機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<83db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護(hù)等級(jí)IP54
9、潤(rùn)滑系統(tǒng)
線性滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸軸承均采用*潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,避免了潤(rùn)滑油泄露帶來(lái)的污染,更符合環(huán)保的要求。
10、冷卻系統(tǒng)
冷卻水箱雙層過(guò)濾,與排屑機(jī)分離設(shè)計(jì)便于清理
大流量冷卻泵,電機(jī)功率1.5kW
刀塔冷卻管為內(nèi)藏式
11、液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)壓力過(guò)低時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警,可保證液壓卡盤安全工作
油箱容積60L,選用32#抗磨液壓油
液壓泵電機(jī)功率2.2KW
12、電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口
13、機(jī)床配件及外購(gòu)件
機(jī)床配件及外購(gòu)件均選用國(guó)內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購(gòu)件清單)
14、排屑裝置
配有自動(dòng) □鏈板式 □磁排式排屑機(jī)及鐵屑搬運(yùn)車
15. 刀長(zhǎng)測(cè)量裝置 (選擇附件)
測(cè)刀方式:采用日本METROL接觸式傳感器測(cè)頭
測(cè)刀精度:±0.002mm
16、三色警示燈 (選擇附件) □有 □無(wú)
紅燈:顯示報(bào)警
黃燈:顯示程序結(jié)束
綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中
17. 機(jī)床電源
電源電壓范圍:交流三相380V ±10% 50Hz
機(jī)床用電總功率:大 25 KW
18. 正常使用條件
環(huán)境溫度: 0 ~40℃
濕度:≤85%
19. 機(jī)床顏色
本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色:上(防護(hù)門)灰白色,下(床身)深灰色
用戶要求的顏色: (提供色板)
20. 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床輪廓尺寸:(LXWXH) 3738×2215×2747
機(jī)床重量: 5000kg
三、機(jī)床配置清單
VLB-35數(shù)控車床數(shù)控車床附件清單
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格和標(biāo)記 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
| 4套 |
|
2 | 內(nèi)徑*座 |
| 3 |
|
3 | 壓刀塊 |
| 6 |
|
4 | 軸向動(dòng)力刀座 | 50 | 1 | 車削中心用(選擇附件) |
5 | 內(nèi)孔刀變徑套 | φ16;φ25;φ32 | 各1 |
|
6 | 硬 爪 |
| 1付 | 選擇附件 |
7 | 軟 爪 |
| 1付 |
|
8 | 集屑車 |
| 1 |
|
注:本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同
VLB-35數(shù)控車床主要外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格、型號(hào) | 制造商或供貨商 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 控制系統(tǒng) | 65S | 日本三菱 | 1 |
|
2 | 電氣柜空調(diào) |
| 國(guó)產(chǎn)名優(yōu) | 1 |
|
3 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 中國(guó)臺(tái)灣或合資 | 1 |
|
4 | 液壓元件 |
| 國(guó)產(chǎn)名優(yōu) | 1 |
|
5 | 主要電氣元件 |
| 日本或合資 | 1 |
|
6 | 卡盤及油缸 |
| 日本北川 | 1 |
|
7 | 動(dòng)力刀塔 |
| 意大利 | 1 |
|
8 | 對(duì)刀儀 |
| 日本METROL | 1 | 選擇附件 |
9 | 自動(dòng)排屑裝置 |
| 煙臺(tái)/上海 | 1 |
|
10 | 主軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
11 | X軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
12 | Z軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
13 | X軸滾珠絲杠 |
| DGC | 1 |
|
14 | Z軸滾珠絲杠 |
| DGC | 1 |
|
15 | X軸直線導(dǎo)軌 |
| DGC | 1 |
|
16 | Z軸直線導(dǎo)軌 |
| DGC | 1 |
|
17 | 齒形皮帶 |
| 日本或美國(guó) | 1 |
|
注:本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同
VLB-35數(shù)控車床工具清單
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格和標(biāo)記 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 工具箱 |
| 1 |
|
2 | 雙頭扳手 | 8x10 | 1 |
|
3 | 雙頭扳手 | 10x13 | 1 |
|
4 | 雙頭扳手 | 11x14 | 1 |
|
5 | 雙頭扳手 | 16x17 | 1 |
|
6 | 雙頭扳手 | 18x19 | 1 |
|
7 | 雙頭扳手 | 22x24 | 1 |
|
8 | 雙頭扳手 | 27x30 | 1 |
|
9 | 雙頭扳手 | 32x36 | 1 |
|
10 | 內(nèi)六角扳手 | 2.5 | 1 |
|
11 | 內(nèi)六角扳手 | 3 | 1 |
|
12 | 內(nèi)六角扳手 | 4 | 1 |
|
13 | 內(nèi)六角扳手 | 5 | 1 |
|
14 | 內(nèi)六角扳手 | 6 | 1 |
|
15 | 內(nèi)六角扳手 | 8 | 1 |
|
16 | 內(nèi)六角扳手 | 10 | 1 |
|
17 | 內(nèi)六角扳手 | 12 | 1 |
|
18 | 內(nèi)六角扳手 | 14 | 1 |
|
19 | 內(nèi)六角扳手 | 17 | 1 |
|
20 | 一字槽螺絲刀 | 150 | 1 |
|
21 | 十字槽螺絲刀 | 150 | 1 |
|
倒裝主軸立式數(shù)控車床