三軸伺服聯(lián)動自動銑床

本機床為數(shù)控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?，?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動?？摄娤鳌@孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000/8000rpm；

3、工作臺X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉?dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進(jìn)給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。

5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

6、 Z向為加大抱閘伺服電機，并配有配置設(shè)置，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。

7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、 機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)

X軸行程mm950

Y軸行程mm400

Z軸行程mm500

主軸鼻端至工作臺面距離mm100-600

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm460

X/Y軸快速進(jìn)給mm/min5000

Z軸快速進(jìn)給mm/min1-4000

切削進(jìn)給mm/min1-2000

工作臺面積mm1250x360

主軸轉(zhuǎn)速范圍/級別rpm200-4000(無級)

主電機額定功率kw5.5變頻

主軸孔錐度 BT40

機床凈重kg2600

機床外形尺寸mm2220x1850x2280

三軸伺服聯(lián)動自動銑床