*、30°斜床身與底座一體鑄造成型，20mm壁厚、四方口字型結(jié)構(gòu)、經(jīng)有限元分析達(dá)*化布置的加強(qiáng)筋、高強(qiáng)度鑄鐵材料、樹脂砂造型、經(jīng)充分的二次時(shí)效及自然時(shí)效，使機(jī)床的基礎(chǔ)件具備高剛性并確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性；

第二、X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，較滑動(dòng)導(dǎo)軌有更低的磨擦系數(shù)，利用鋼珠的滾動(dòng)，可將原滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)降至原來(lái)的五十分之一，機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。

第三、高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK主軸的雙列圓柱滾子軸承和P4級(jí)高速精密角接觸成對(duì)軸承的配合，并使用NSK高速潤(rùn)滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36h恒溫跑合，上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36h試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。φ65的主軸通孔和φ52的拉管通孔使本機(jī)床具備更大的加工范圍。

第四、選用進(jìn)口液壓刀塔，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，扭力大且動(dòng)作平穩(wěn)，凸輪分度機(jī)構(gòu)角度準(zhǔn)確，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動(dòng)作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
第五、X、Z方向進(jìn)給采用C3級(jí)雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；
第六、機(jī)床的內(nèi)防護(hù)系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能*高速低噪聲的要求。