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1、機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度（strength)鑄鐵、樹脂砂造型，保證深孔刀具 床剛性好、強度高、精度（精確度）保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨耗性較高。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。
2、機床由床身。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)(system)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)(Cooling System)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)、排屑裝置等主要部件組成。
3、 由授油器授油，授油器裝置與機床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°；為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動實現(xiàn)縱向進給。
而槍鉆機床是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)(system)、高壓冷卻(cooling)系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)組成，與深孔刀具 在結(jié)構(gòu)上具有相似之處。