機(jī)床床身與工作臺(tái)采用平-V型貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌副。工作臺(tái)往復(fù)采用獨(dú)立液壓站驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便。油站設(shè)有油溫冷卻裝置，系統(tǒng)油溫溫升??；
磨頭橫向移動(dòng)采用流動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，滾珠絲桿副傳動(dòng)；垂直移動(dòng)采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)伺服電機(jī)、垂直蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動(dòng)；可使用電子手輪對(duì)刀和微進(jìn)給；

程控龍門(mén)平面磨床產(chǎn)品描述

機(jī)床床身與工作臺(tái)采用平-V型貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌副。工作臺(tái)往復(fù)采用獨(dú)立液壓站驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便。油站設(shè)有油溫冷卻裝置，系統(tǒng)油溫溫升小；

磨頭橫向移動(dòng)采用流動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，滾珠絲桿副傳動(dòng)；垂直移動(dòng)采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)伺服電機(jī)、垂直蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動(dòng)；可使用電子手輪對(duì)刀和微進(jìn)給；
磨頭采用動(dòng)靜*瓦結(jié)構(gòu)；
機(jī)床縱向?qū)к壊捎米詣?dòng)連續(xù)潤(rùn)滑。垂直和橫向?qū)к壖敖z桿副采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑；
機(jī)床冷卻與沖洗是由高揚(yáng)程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過(guò)噴嘴輸送給砂輪與工件，使砂輪與工件實(shí)現(xiàn)冷卻與沖洗。冷卻箱配有磁性分離器過(guò)濾冷卻液循環(huán)使用；
機(jī)床運(yùn)行可靠，性?xún)r(jià)比高。

產(chǎn)品規(guī)格

 

 

主要技術(shù)規(guī)格		單位	GM-C2010	GM-C3010
工作臺(tái)	大磨削尺寸 (寬×長(zhǎng)×高)	mm	2000×1000×630	3000×1000×630
	工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 (寬×高)	mm	2000×1000	3000×1000
	工作臺(tái)縱向大行程	mm	2100	3100
	立柱間距離	mm	1560	1560
	周邊磨頭主軸中心線(xiàn)到臺(tái)面的距離 大	mm	880	880
	小	mm	200	200
	工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度液壓無(wú)級(jí)調(diào)速	m/min	5-25	5-25
	工作臺(tái)大承載重量	Kg	3200 (含電磁吸盤(pán))	5800 (含電磁吸盤(pán))
磨頭	磨頭電機(jī)功率動(dòng)靜壓磨頭	KW	15	15
	砂輪尺寸 (外徑×寬度×內(nèi)徑)	mm	φ500×75×φ203	φ500×75×φ203
	砂輪線(xiàn)速度	m/s	＜35	＜35
	垂直移動(dòng)距離	mm	680	680
	快速進(jìn)給速度	mm /min	≥400	≥400
	小進(jìn)給量	mm	0.005	0.005
	橫向移動(dòng)距離	mm	1300	1300
	快速移動(dòng)速度	Mm/min	250-2400	250-2400
	斷續(xù)進(jìn)給量	mm	1-35/次 (任意)	1-35/次 (任意)
	小進(jìn)給量	mm	0.01	0.01
	冷卻液流量	L/min	100	100
電機(jī)功率	電機(jī)總?cè)萘?/td>	KW	≈35	≈40
	電壓	V	380	380
	頻率	Hz	50	50
整機(jī)參數(shù)	機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)	mm	約6500×3500×4000	約8500×3500×4000
	機(jī)床凈重	kg	約16000	約19000

 

隨機(jī)附件
砂輪卡盤(pán)	2副	砂輪1-500×75×203C36K6V35	1件
砂輪1-500×75×203WA36K6V35	1件	卸砂平衡心軸 (平衡磨頭砂輪用)	1副
砂輪平衡器 (平衡磨頭砂輪用)	1套	臺(tái)式磁性砂輪修整器 (修整砂輪用)	1套
機(jī)床墊鐵	1套	地腳螺栓	1套
電磁吸盤(pán) (特殊訂貨)	1套