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2022年
10月

攻絲機(jī)操作注意

攻絲機(jī)操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲機(jī)攻絲,同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。攻絲機(jī)空氣要求1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上,長(zhǎng)度不宜超過10M。2、設(shè)定壓
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攻絲機(jī)時(shí)速變慢的原因

攻絲機(jī)時(shí)速變慢的原因高精密行程調(diào)整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重**裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重**離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。我們都知道某些機(jī)械在在使用中會(huì)產(chǎn)生不同情況的磨損,之后就會(huì)產(chǎn)生讓機(jī)械變慢的一系列情況,但是您又知道我們?cè)谑褂萌詣?dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候影響攻牙機(jī)的攻絲速度的因素有哪些嗎?主要原因有:絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因
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攻牙機(jī)特點(diǎn)

攻牙機(jī)特點(diǎn)攻牙機(jī)高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重**裝置能防止絲攻之損壞(折損),主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重**離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。攻牙機(jī)牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)*配合,垂直穩(wěn)定、**、精密度特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋,針對(duì)薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出**螺紋。同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)
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攻絲機(jī)的保養(yǎng)

攻絲機(jī)的保養(yǎng)氣動(dòng)攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來(lái),以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限,且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、**機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。1.經(jīng)常給空壓機(jī)排水。空壓機(jī)要經(jīng)常排水,如果空壓機(jī)水太多沒及時(shí)排掉,會(huì)帶到氣動(dòng)馬達(dá)里面,時(shí)間
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攻絲機(jī)應(yīng)用范圍

攻絲機(jī)應(yīng)用范圍氣動(dòng)攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來(lái),以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限,且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),**快速高效;較小氣壓力和氣量,超大扭力輸出;.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過載保護(hù)裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便,*不需要經(jīng)驗(yàn)和力量;加工成本較使用CNC加工中心,液壓攻絲、銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重
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攻牙機(jī)是如何攻牙的

攻牙機(jī)是如何攻牙的攻牙機(jī)攻牙的要點(diǎn):1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。3、在攻牙開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃
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攻絲機(jī)應(yīng)怎么樣進(jìn)行安裝

攻絲機(jī)應(yīng)怎么樣進(jìn)行安裝讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與運(yùn)作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與運(yùn)作桌面垂直,(快換接頭與運(yùn)作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲機(jī)攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。扭力筒夾外殼有2個(gè)小
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模內(nèi)攻絲機(jī)模內(nèi)攻牙機(jī)的三大性能優(yōu)點(diǎn)

模內(nèi)攻絲機(jī)模內(nèi)攻牙機(jī)的三大性能優(yōu)點(diǎn)模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī),是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件*先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓,再攻牙),所以生產(chǎn)效率大大的得到提高,特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?,做?/div> 【查看全文】
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