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外圓磨床的砂輪架上有內(nèi)磨附件。所述砂輪齒條和所述頭齒條可以圍繞所述垂直軸調(diào)節(jié)角度，所述主軸除了所述頭齒條上的刻度盤之外還可以旋轉(zhuǎn)。該磨床可擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔及錐度較大的內(nèi)外錐面，適合中小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

外圓磨床的精度影響因素：

1、磨削頭、頭架和尾架等高度對工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架和尾架的高度誤差會導(dǎo)致頭架和尾架的中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，工件表面為雙曲面。

2、頭部框架和尾座中心線對磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時，由圓柱磨床磨削的工件的形狀將是錐形，即砂輪成角度，并且表面具有螺旋磨削。

3、磨削頭運動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這個誤差的終結(jié)果是，主軸的軸線偏離了頭架和尾架的中心線。在磨削軸肩端面時，會產(chǎn)生軸肩端面與工件軸線之間的垂直誤差。磨削圓周時，會影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削。

外圓磨床的特點：

1、砂輪主軸軸承采用錐形油楔動承。砂輪主軸在低速時仍具有較高的軸承剛度。

2、磨輪架導(dǎo)軌采用十字滾子剛性導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)滾筒實現(xiàn)。

3、尾座軸系具有無間隙剛度的特點。液壓箱的電氣箱和冷卻箱與機床分離。

4、研磨指示器和冷卻劑過濾器。

5、頭架的速度可通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)。

6、電氣采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維修非常方便。

7、可以選擇自動測量儀器。