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技術(shù)文章

模具表面強(qiáng)化被覆機(jī)

閱讀:806          發(fā)布時(shí)間:2019-8-13

益源LDS系列鑄造補(bǔ)焊機(jī)設(shè)備應(yīng)用:

 ●防止沖壓模毛邊

對(duì)沖壓模(如SK,SKD,SKH)的下半模內(nèi)層進(jìn)行被覆處理,可防止毛邊出現(xiàn),經(jīng)過處理后的模具母材不會(huì)收到任何影響。

 

●金屬模具易磨損部位

此設(shè)備可針對(duì)壓鑄模易遭侵蝕或熱龜裂部位進(jìn)行被覆處理,可使熔損降至低,并提高成品離型性,預(yù)防熱龜裂及毛邊,也可對(duì)已遭侵蝕龜裂的壓鑄模進(jìn)行被覆處理,抑制模具繼續(xù)惡化能繼續(xù)生產(chǎn),增加模具的使用壽命。除了壓鑄模之外,此設(shè)備亦可用于塑料模,煅模及玻璃模具的被覆處理。

 

●鉆頭、銑刀、絲錐及所有

此設(shè)備可對(duì)鉆頭、銑刀、絲錐、絞刀等預(yù)*行被覆處理,可防止道具快速磨損;也可對(duì)已磨損的作被覆處理,以補(bǔ)正精度繼續(xù)使用。經(jīng)被覆處理的刀鋒不會(huì)變鈍。

 

●機(jī)器設(shè)備的磨損部位

此被覆裝置可用于所有機(jī)器設(shè)備磨損部位的被覆處理,以增加使用壽命。例如紡織機(jī)械零件、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、制革機(jī)械凸輪、羅拉等都可進(jìn)行被覆處理。

 

模具被覆機(jī)設(shè)備原理:

 

    模具被覆機(jī)為功率大的被覆裝置??裳杆俚脑谖矬w表面形成厚的被覆層。經(jīng)長時(shí)間使用且嚴(yán)重磨損的模具,,工具及其機(jī)械設(shè)備,可用此設(shè)備進(jìn)行表面被覆處理。從而延長其服務(wù)壽命??裳杆倏旖莸牡膶⒂步饘偃缣蓟u被覆在所有模具、及機(jī)械設(shè)備的磨損部位,經(jīng)被覆處理的部件硬度可提高至HV1100。

 

熱作模具如(鋅、鋁、鎂等壓鑄模具、擠壓、熱鍛模具等)針對(duì)解決熱作模具拉模、粘模等問題,用我公司被覆設(shè)備表面被覆一層強(qiáng)化材料,增強(qiáng)模具脫模性,從而改善或解決模具拉模、粘模等疑難問題。

 設(shè)備特點(diǎn):

1、全數(shù)字顯示 :的調(diào)整工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)精密的被覆。

 

2、基體無變形:模具被覆過程中基體無須預(yù)熱,常溫被覆,基體不發(fā)熱,被覆區(qū)域附近金相組織不改變,無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元被覆過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,95% 以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導(dǎo)散,故整個(gè)被覆過程基體及被覆區(qū)域附近始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。由于整個(gè)模具被覆過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)或者表面被覆工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,解決了模具拉模、粘模的難題,被覆后只需稍加處理或無需修模即可使用。

 

3、被覆精度高:模具表面被覆厚度可從幾微米到幾毫米,可根據(jù)需求調(diào)節(jié);被覆后只需稍加處理或無需修模即可使用,簡單便利。

 

4、熔接強(qiáng)度高:被覆過程中,每個(gè)單點(diǎn)微區(qū)都是高溫熔區(qū),形成冶金結(jié)合,與模具母體融為一體,結(jié)合強(qiáng)度高,增加出模次數(shù)(延長模具使用壽命300%--500%)。

 

5、一機(jī)多用:可進(jìn)行模具表面被覆強(qiáng)化,另可對(duì)模具小面積缺損進(jìn)行補(bǔ)焊等功能。

 

6、環(huán)保型:工作過程無任何污染。

 

7、經(jīng)濟(jì)性:無需拆解模具,可實(shí)現(xiàn)在線對(duì)模具被覆作業(yè),提高工作效益、節(jié)省費(fèi)用。

 

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