詳細介紹
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。 2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。 3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。 4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑,具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。 5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。 6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護了尾座部件。 7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀星18A等國內(nèi)產(chǎn)品,可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng),如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。 8、易于操作,特別適用于復雜零件 CK6150數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
CK6150數(shù)控車床詳情
主要技術(shù)參數(shù) CK6150 加工能力 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm 500 刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm 270 車削長度mm 750/1000/1500 床身寬度mm 360 行程 X軸行程mm 330 Y軸行程mm 750/1000/1500 主軸 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm 90-450-1800無級變速 主軸端部尺寸mm C6 主軸內(nèi)孔錐度 MT6# 主軸通孔直徑mm 52 刀架 刀具數(shù)量 4(6) 刀柄尺寸mm 25×25 換刀時間sec 2.0 進給 X軸快速進給mm/min 3000 Z軸快速進給mm/min 6000 每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r 0.005-100 尾座 尾座套筒錐度 MT5# 尾座套筒直徑mm 75 尾座套筒行程mm 140 電機 主電機功率 5.5 X軸、Z軸電機Nm 4.6 數(shù)控系統(tǒng) GSK928TE II
CK6150數(shù)控車床參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) CK6150 加工能力 床身上回轉(zhuǎn)直徑mm 500 - 刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm 260 - 車削長度mm 750/1000/1500 - 床身寬度mm 360 行程 X軸行程mm 250 - Y軸行程mm 750/1000/1500 主軸 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm 30-600-2000無級變速 - 主軸端部尺寸mm C6 - 主軸內(nèi)孔錐度 MT6# - 主軸通孔直徑mm 82 刀架 刀具數(shù)量 4(6) - 刀柄尺寸mm 25×25 - 換刀時間sec 2.0 進給 X軸快速進給mm/min 4000 - Z軸快速進給mm/min 6000 - 每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r 0.005-100 尾座 尾座套筒錐度 MT5# - 尾座套筒直徑mm 75 - 尾座套筒行程mm 140 電機 主電機功率 5.5 - X軸、Z軸電機Nm 4.6 CK6150數(shù)控車床配置
序號 名稱 規(guī)格或標記 數(shù)量 1 主機 - 1臺 2 三角皮帶 - 3根 3 Φ250C6三爪卡盤 - 1套 4 莫氏5號 2件 5 套 莫氏6號/5號 1件 6 扳手 12*14 1件 7 扳手 17*19 1件 8 扳手 22*24 1件 9 勾頭扳手 78-85 1件 10 內(nèi)六角扳手 5 1件 11 內(nèi)六角扳手 6 1件 12 內(nèi)六角扳手 8 1件 13 內(nèi)六角扳手 10 1件 14 內(nèi)六角扳手 12 1件 15 地腳螺釘 M16*400 8件 16 螺母 M16GB52 8件 17 墊圈 16GB97 8件 18 下墊鐵 14-8516 8件 19 上墊鐵 14-8517 8件 20 系統(tǒng)說明書 - 1份