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技術(shù)文章

高速銑日常故障解析

閱讀:713          發(fā)布時(shí)間:2018-8-27
   高速銑日常故障解析
   高速銑是雕銑機(jī)的一個(gè)發(fā)展方向,要做到這兩點(diǎn)不單只針對(duì)主軸電機(jī)和伺服進(jìn)給系統(tǒng),而是對(duì)整臺(tái)機(jī)器提出更高的要求。
   高速銑的使用:
   1.高速銑與傳統(tǒng)加工方式的區(qū)別
   2.傳統(tǒng)加工工藝采用低轉(zhuǎn)速、大功率主軸,低進(jìn)刀速度,較大切削量,由于刀具和工件表明都承受很的大的切削力,在刀具和工件表明將產(chǎn)生很高的熱量,工件的熱變形很大,刀具發(fā)熱磨損壽命變短,這樣傳統(tǒng)加工 方式時(shí)間比較長(zhǎng),加工精度、光潔度較差,刀具損耗大。
   3.高速銑采用小切削量和進(jìn)刀深度,5~10倍于傳統(tǒng)加工方式的切削速度,這意味著主軸軸承、刀具和工件承受較小的切削力,由于切削速度高,加工產(chǎn)生的大部分熱量都被鐵屑帶走,工件就可以有非常好的表面 光潔度和加工精度,同時(shí)大幅度縮短加工時(shí)間。
   4.高速銑和傳統(tǒng)機(jī)床的有效配合 5.高速加工是傳統(tǒng)加工的繼承和發(fā)展而不是放棄??茖W(xué)的使用方法是:采用傳統(tǒng)加工方式把大切削量(開粗)的工序完成后,將剩余0.5mm左右的加工余量的工件在高速加工機(jī)床上快 速完成,這樣做有很多好處:重切削機(jī)床很多,加工費(fèi)用很低,刀具便宜,可節(jié)省很大的加工成本。開粗加工完畢后加工工件接近成型,切削量較小,這樣就可以大限度的發(fā)揮高速加工機(jī)床的優(yōu)勢(shì),快速成型,加工尺 寸精度高,并且工件有非常好的表面光潔度,節(jié)省拋光時(shí)間,有時(shí)可以達(dá)到光面效果。
   按高速銑的故障發(fā)生的部位分類
   一、主機(jī)的故障: 高速加工中心的主機(jī)一般指組成高速加工中心的機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等部分;主機(jī)常見的故障主要有:
   1、因?qū)к?、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障。
   2、因機(jī)械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障,等等。
   主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件動(dòng)作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。潤(rùn)滑不良、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。高速加工中心的定期維護(hù)、 保養(yǎng).控制和*“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。
   3、因機(jī)械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障。

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