（1）我國已成為機(jī)床生產(chǎn)大國

    21世紀(jì)初，日本和德國系占據(jù)著世界機(jī)床產(chǎn)值前兩位的傳統(tǒng)強(qiáng)國，但兩國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)均在2008年爆發(fā)的金融危機(jī)中受到較大影響。彼時(shí)，機(jī)床行業(yè)高速發(fā)展中的中國受金融危機(jī)的影響相對(duì)較小，機(jī)床產(chǎn)值于2009年一躍成為*，并在隨后的七年中一直保持著機(jī)床生產(chǎn)大國的地位。

    （2）數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床市場的產(chǎn)品

    數(shù)控機(jī)床系數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，它是在普通機(jī)床上發(fā)展而來的，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床集、柔性、精密、復(fù)合、集成諸多優(yōu)點(diǎn)于一身，已成為現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的主力加工設(shè)備和機(jī)床市場的產(chǎn)品。

    近年來，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

    ①工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與消費(fèi)升級(jí)帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展

    近年來，隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，以智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造為代表的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變，已成為發(fā)展裝備制造業(yè)的主要目標(biāo)。與此同時(shí)，隨著全面建設(shè)小康社會(huì)戰(zhàn)略的實(shí)施，人們對(duì)生活品質(zhì)有了更高的要求，消費(fèi)電子行業(yè)、汽車工業(yè)等反映“消費(fèi)娛樂化”趨勢的領(lǐng)域正迎來高速發(fā)展期。在上述工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下，數(shù)控機(jī)床行業(yè)作為上述行業(yè)重要的加工設(shè)備也在消費(fèi)升級(jí)的大趨勢中迎來新的增長點(diǎn)。

    ②行業(yè)進(jìn)口替代市場潛力及數(shù)控化率提升空間巨大

    數(shù)控機(jī)床行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè)，具有多門類、多品種、小批量、高社會(huì)效益等產(chǎn)業(yè)特性。目前行業(yè)配套的中數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要依賴進(jìn)口。2016年中國機(jī)床進(jìn)口總額約為75億美元，進(jìn)口替代空間巨大。同時(shí)，相比日本、德國及美國發(fā)達(dá)國家的60%-70%的制造設(shè)備數(shù)控化率，我國機(jī)床的數(shù)控化率仍然較低。隨著未來下游產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，我國機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)將進(jìn)行結(jié)構(gòu)性調(diào)整，數(shù)控機(jī)床將逐漸替代普通機(jī)床，占據(jù)主導(dǎo)地位。

    ③數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)仍有差距

    精密制造技術(shù)的進(jìn)步使機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了亞微米、納米級(jí)超精加工，精密機(jī)床制造進(jìn)入了微納時(shí)代。集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展和替代腦力勞動(dòng)的智能化控制技術(shù)，成為驅(qū)動(dòng)數(shù)字化工廠建設(shè)的技術(shù)基礎(chǔ)。但數(shù)控機(jī)床設(shè)備中有些關(guān)鍵技術(shù)（如高速、高精運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，動(dòng)態(tài)、熱態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)，多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工技術(shù)，智能化控制技術(shù)，高精度直驅(qū)技術(shù)及可靠性技術(shù)等）尚需進(jìn)一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有相當(dāng)距離。以市場為導(dǎo)向、以企業(yè)為主體，產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏基礎(chǔ)支撐。

    2、硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備行業(yè)發(fā)展概況

    （1）硬脆材料加工行業(yè)簡介

    玻璃、藍(lán)寶石、硅材料、磁性材料、陶瓷材料等硬脆材料是精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工的主要材料，由于硬脆材料在韌性和強(qiáng)度方面相互之間差異較大，既不同于高脆性材料的純斷裂過程，又不同于金屬材料的塑性剪切過程，其磨削難度大、效率低，加工成本較高。這些加工后的硬脆材料是生產(chǎn)消費(fèi)電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備及集成電路工業(yè)主要或關(guān)鍵元器件的基本材料，因此硬脆材料加工水平成為制約多種行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。為突破這一技術(shù)難題，許多國家加大對(duì)硬脆材料加工技術(shù)的研發(fā)投入，使硬脆材料的加工標(biāo)準(zhǔn)日益提升，精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備也隨著工藝要求的不斷進(jìn)步而取得了不斷突破。

    （2）硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備行業(yè)發(fā)展概況

    我國從20世紀(jì)60年代起開始發(fā)展精密加工行業(yè)，早期對(duì)硬脆材料的切割加工設(shè)備主要依賴進(jìn)口，自臺(tái)多線切割機(jī)問世至今，國產(chǎn)多線切割機(jī)取得了迅速發(fā)展：2006年12月30日，我國代具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多線切割機(jī)床誕生；2007年10月27日，我國第二代通過科技成果鑒定的多線切割機(jī)床誕生；2008年至今，為第三代高精度、高速度及多線切割機(jī)開發(fā)階段；2010年國家重大專項(xiàng)之一、具有水平的300mm硅片多線切割機(jī)研發(fā)成功。從國產(chǎn)數(shù)控多線切割機(jī)床與國外產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比來看，當(dāng)前國產(chǎn)多線切割機(jī)以中小型尺寸加工為主，并在該領(lǐng)域各項(xiàng)主要指標(biāo)達(dá)到或超過水平，應(yīng)用范圍也從單純的半導(dǎo)體單晶硅加工快速推廣至多晶硅、石英晶體、寶石、玻璃及壓電陶瓷等其他材料的加工行業(yè)。我國20世紀(jì)80年代開始研磨拋光機(jī)等硬脆材料精密加工設(shè)備自主研發(fā)生產(chǎn)，90年代逐步實(shí)現(xiàn)研磨拋光機(jī)的規(guī)?；a(chǎn)，但國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在精密控制方面尚存在一定的差距。近年來，隨著國家《中國制造2015》發(fā)展戰(zhàn)略的提出，精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠商已呈現(xiàn)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢，一些企業(yè)已在中國設(shè)立了子公司或計(jì)劃尋求合作伙伴。精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，為中國企業(yè)的發(fā)展提供了更大的平臺(tái)和機(jī)遇，有利于我國精密數(shù)控機(jī)床行業(yè)更好地參與競爭，促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)水平和盈利能力的提升。